紙質(zhì)內(nèi)托以可再生植物纖維為原料，其生產(chǎn)工藝高度契合環(huán)保理念。從原料處理來看，通過碎漿、除雜、磨漿等工序?qū)�廢紙或原木漿轉(zhuǎn)化為均勻纖維，再經(jīng)模切、壓痕、折疊等工藝成型。其中，蜂窩紙板復(fù)合技術(shù)尤為突出，通過將瓦楞紙芯與牛皮紙面層以環(huán)保膠水粘合，形成仿生六邊形結(jié)構(gòu)，這種設(shè)計(jì)使紙質(zhì)內(nèi)托在重量減輕 40% 的同時(shí)，抗壓強(qiáng)度提升至普通紙板的 3 倍，單點(diǎn)承重可達(dá) 150kg。在食品包裝領(lǐng)域，紙質(zhì)內(nèi)托經(jīng) FDA 認(rèn)證的食品級(jí)防水涂層處理，表面形成 0.05mm 厚的疏水層，接觸角達(dá) 110°，有效阻隔油脂與水分。此外，數(shù)碼印刷技術(shù)的應(yīng)用賦予其豐富圖案，不僅提升包裝美觀度，還能實(shí)現(xiàn)品牌信息的精細(xì)傳遞，在電商物流包裝中兼具保護(hù)與營(yíng)銷功能。復(fù)合內(nèi)托結(jié)合多種材質(zhì)優(yōu)勢(shì)，為精密儀器提供多方防護(hù)。深圳周轉(zhuǎn)內(nèi)托*

EPP（發(fā)泡聚丙烯）內(nèi)托通過蒸汽模壓成型，密度范圍20-200g/L，具有優(yōu)異的抗沖擊性（可吸收80%沖擊能量）和耐溫性（-40℃~130℃）。其閉孔結(jié)構(gòu)防水防潮，且可100%回收。典型應(yīng)用包括汽車零部件（如保險(xiǎn)杠內(nèi)托）、醫(yī)療設(shè)備（防震包裝）和冷鏈物流（保溫箱內(nèi)襯）。成型周期約3-5分鐘，模具成本較高，但壽命達(dá)10萬(wàn)次以上。蜂窩紙內(nèi)托采用仿生學(xué)結(jié)構(gòu)，抗壓強(qiáng)度可達(dá)200kPa，重量比傳統(tǒng)塑料內(nèi)托輕40%。其優(yōu)勢(shì)包括：①可完全降解（符合歐盟EN13432標(biāo)準(zhǔn)）；②生產(chǎn)成本低（無需注塑模具）；③緩沖性能可通過調(diào)整蜂窩孔徑（5-50mm）優(yōu)化。適用于電子產(chǎn)品、陶瓷等易碎品包裝，但需注意防潮處理（如覆PE膜）。深圳禮品內(nèi)托生產(chǎn)夜光標(biāo)識(shí)內(nèi)托標(biāo)注物品信息，方便快速定位取用所需物件。

纖維板材質(zhì)的禮品內(nèi)托，具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，在大型禮品包裝中發(fā)揮著重要作用。在家具禮品包裝中，纖維板內(nèi)托能夠承受家具的重量，為家具提供穩(wěn)固的支撐。纖維板經(jīng)過特殊處理后，具有較好的防潮性能，能在一定程度上保護(hù)家具不受潮濕環(huán)境的影響。內(nèi)托的結(jié)構(gòu)可根據(jù)家具的形狀和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，如為沙發(fā)設(shè)計(jì)的內(nèi)托可采用框架結(jié)構(gòu)，將沙發(fā)的各個(gè)部分分別固定；為餐桌設(shè)計(jì)的內(nèi)托可制作出與桌面和桌腿相匹配的凹槽和支撐塊。纖維板材質(zhì)還可以進(jìn)行表面處理，如貼紙、噴漆等，使其外觀更加美觀，與家具的風(fēng)格相協(xié)調(diào)。此外，纖維板內(nèi)托的可加工性強(qiáng)，能夠根據(jù)不同的家具款式進(jìn)行定制，為家具禮品包裝提供可靠的解決方案。

3D 打印內(nèi)托正逐漸嶄露頭角，為產(chǎn)品包裝帶來了前所未有的定制化體驗(yàn)。這種內(nèi)托依托先進(jìn)的 3D 打印技術(shù)，能夠根據(jù)產(chǎn)品的獨(dú)特形狀和需求，精確構(gòu)建出專屬的支撐結(jié)構(gòu)。其材料選擇也十分多元，涵蓋了各類高性能塑料、樹脂，甚至金屬粉末等。在醫(yī)療領(lǐng)域，針對(duì)定制化的假肢、矯形器等醫(yī)療器械，3D 打印內(nèi)托可以依據(jù)器械的復(fù)雜外形，打造出貼合緊密且支撐精細(xì)的內(nèi)托。以假肢為例，內(nèi)托能精細(xì)適配假肢的各個(gè)關(guān)節(jié)和肢體連接部位，采用生物相容性良好的材料，既保證了運(yùn)輸過程中假肢不受損壞，又確保在使用時(shí)不會(huì)對(duì)患者皮膚產(chǎn)生刺激。在航空航天領(lǐng)域，對(duì)于形狀不規(guī)則、高精度的零部件，3D 打印金屬內(nèi)托可利用金屬材料的度特性，為零部件提供穩(wěn)固保護(hù)。同時(shí)，3D 打印內(nèi)托還能在設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)輕量化，通過優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在保證強(qiáng)度的前提下減少材料使用，降低運(yùn)輸成本。此外，3D 打印內(nèi)托的生產(chǎn)周期短，能快速響應(yīng)小批量、個(gè)性化產(chǎn)品的包裝需求，提升了產(chǎn)品包裝的靈活性和創(chuàng)新性，為各行業(yè)產(chǎn)品的包裝與運(yùn)輸提供了更高效、更質(zhì)量的解決方案。麻纖維內(nèi)托透氣抑菌，用于嬰兒用品包裝，守護(hù)寶寶用品安全。

纖維板內(nèi)托是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，經(jīng)熱壓成型工藝制作而成。其制作過程主要包括原料制備、纖維分離、成型、干燥和熱壓等環(huán)節(jié)。首先，將木材等原料粉碎成纖維狀，然后通過機(jī)械或化學(xué)方法進(jìn)行纖維分離，使纖維具有良好的分散性和可塑性。接著，將纖維與膠粘劑混合均勻，在模具中成型，通過干燥去除多余水分，之后在高溫高壓下（一般溫度 120-180℃，壓力 1-3MPa）熱壓固化，形成具有一定強(qiáng)度和密度的纖維板。根據(jù)密度不同，纖維板可分為高密度纖維板（HDF，密度≥800kg/m）、中密度纖維板（MDF，密度 450-800kg/m）和低密度纖維板（LDF，密度＜450kg/m），不同密度的纖維板適用于不同的包裝場(chǎng)景。為提高纖維板內(nèi)托的防潮性能，常采用多種處理技術(shù)。一是表面涂覆防潮漆，形成一層防水保護(hù)膜，阻止水分侵入；二是進(jìn)行浸漬處理，將纖維板浸入防水劑溶液中，使防水劑滲透到板材內(nèi)部，提高整體防潮能力；三是采用貼面工藝，在纖維板表面粘貼防水膜或裝飾紙，既增強(qiáng)防潮性，又提升美觀度。經(jīng)過防潮處理的纖維板內(nèi)托，可在濕度較大的環(huán)境中使用，有效保護(hù)產(chǎn)品不受潮損壞，廣泛應(yīng)用于家具、衛(wèi)浴、電子產(chǎn)品等包裝領(lǐng)域。酒杯內(nèi)托采用柔軟硅膠材質(zhì)，貼合杯身弧度，能有效緩沖震動(dòng)，防止酒杯在運(yùn)輸中受損。深圳EPE內(nèi)托供應(yīng)商

紙質(zhì)內(nèi)托環(huán)保可降解，經(jīng)模切成型，適用于食品禮盒的分層固定。深圳周轉(zhuǎn)內(nèi)托*

金屬內(nèi)托（如鋁合金、不銹鋼）的折彎成型需精確控制回彈角度與變形量。以6061鋁合金為例，在T6熱處理狀態(tài)下，通過數(shù)控折彎?rùn)C(jī)施加20-30kN壓力，折彎半徑R與板厚t的比值需滿足R≥1.5t，以避免開裂。折彎前需進(jìn)行退火處理，將材料加熱至350-400℃并保溫1-2小時(shí)，降低硬度以提高塑性。在工業(yè)設(shè)備包裝中，金屬內(nèi)托常與橡膠緩沖墊結(jié)合，通過鉚接或焊接工藝固定，形成剛?cè)岵��?jì)的防護(hù)結(jié)構(gòu)。折彎角度精度控制在±0.5°以內(nèi)，確保各部件組裝后尺寸誤差小于0.3mm。此外，不銹鋼內(nèi)托經(jīng)鹽霧測(cè)試（ASTMB117），在5%氯化鈉溶液中持續(xù)暴露1000小時(shí)無銹蝕，適用于海洋運(yùn)輸環(huán)境。深圳周轉(zhuǎn)內(nèi)托*