納米電子器件制造
半導體芯片：在22nm以下制程中，EUV光刻膠（分辨率≤10nm）用于制備晶體管柵極、納米導線等關鍵結構，實現芯片集成度提升（如3nm制程的FinFET/GAA晶體管）。
二維材料器件：在石墨烯、二硫化鉬等二維材料表面，通過電子束光刻膠定義納米電極陣列，構建單原子層晶體管或傳感器。
納米光子學與超材料
光子晶體與波導：利用光刻膠制備亞波長周期結構（如光子晶體光纖、納米級波導彎頭），調控光的傳播路徑，用于集成光路或量子光學器件。
超材料設計：在金屬/介質基底上刻蝕納米級“魚網狀”“蝴蝶結”等圖案（如太赫茲超材料），實現對電磁波的超常調控（吸收、偏振轉換）。
納米壓印光刻膠哪家強?吉田半導體附著力提升 30%!南京激光光刻膠供應商
吉田半導體 SU-3 負性光刻膠：國產技術賦能 5G 芯片封裝
自主研發 SU-3 負性光刻膠支持 3 微米厚膜加工，成為 5G 芯片高密度封裝材料。
針對 5G 芯片封裝需求，吉田半導體自主研發 SU-3 負性光刻膠，分辨率達 1.5μm，抗深蝕刻速率 > 500nm/min。其超高感光度與耐化學性確保復雜圖形的完整性，已應用于高通 5G 基帶芯片量產。產品采用國產原材料與工藝，不采用國外材料，成本較進口產品降低 40%，幫助客戶提升封裝良率至 98.5%，為國產 5G 芯片制造提供關鍵材料支撐。
南京厚膜光刻膠價格耐高溫光刻膠 JT-2000，250℃環境穩定運行，圖形保真度超 95%，用于納米結構制造！
LCD 正性光刻膠（YK-200）應用場景：LCD 面板的電極圖案化（如 TFT-LCD 的柵極、源漏極）、彩色濾光片制造。特點：高感光度與均勻涂布性，確保顯示面板的高對比度和色彩還原度。
厚膜光刻膠（JT-3001）應用場景：Mini LED/Micro LED 顯示基板的巨量轉移技術，以及 OLED 面板的封裝工藝。特點：膜厚可控（可達數十微米），滿足高密度像素陣列的精細加工需求。
PCB 光刻膠（如 SU-3 負性光刻膠）應用場景：高多層 PCB、HDI（高密度互連）板的線路成像，以及 IC 載板的精細線路制作。特點：抗電鍍性能優異，支持細至 50μm 以下的線寬 / 線距，適應 5G 通信、服務器等 PCB 需求。
光刻膠（Photoresist）是一種對光敏感的高分子材料，主要用于光刻工藝中，通過光化學反應實現圖案的轉移，是半導體、集成電路（IC）、印刷電路板（PCB）、液晶顯示（LCD）等制造領域的材料之一。
光刻膠特性與組成
光敏性：在特定波長（如紫外光、極紫外光EUV等）照射下，會發生化學結構變化（如交聯或分解），從而改變在顯影液中的溶解性。
主要成分：
樹脂（成膜劑）：形成基礎膜層，決定光刻膠的機械和化學性能。
光敏劑：吸收光能并引發化學反應（如光分解、光交聯）。
溶劑：調節粘度，便于涂覆成膜。
添加劑：改善性能（如感光度、分辨率、對比度等）。
正性光刻膠生產原料。
市場與客戶優勢：全球化布局與頭部客戶合作
全球客戶網絡
產品遠銷全球，與三星、LG、京東方等世界500強企業建立長期合作，在東南亞、北美市場市占率超15%。
區域市場深耕
依托東莞松山湖產業集群，與華為、OPPO等本土企業合作，在消費電子、汽車電子領域快速響應客戶需求。
產業鏈配套優勢：原材料與設備協同
主要原材料自主化
公司自主生產光刻膠樹脂、光引發劑，降低對進口依賴，成本較國際競品低20%。
設備與工藝協同
與國內涂膠顯影設備廠商合作，開發適配國產設備的光刻膠配方，提升工藝兼容性。
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產品特點：耐溶劑型優良，抗潮耐水性好，耐印率高；固含量高，流平性好，涂布性能優良；經特殊乳化聚合技術處理，網版平滑、無白點、無沙眼、亮度高；剝膜性好，網版可再生使用；解像性、高架橋性好，易做精細網點和線條；感光度高，曝光時間短，曝光寬容度大，節省網版作業時間，提高工作效率 。
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應用范圍：適用于塑料、皮革、標牌、印刷電路板（PCB）、廣告宣傳、玻璃、陶瓷、紡織品等產品的印刷。例如在塑料表面形成牢固圖案，滿足皮革制品精細印刷需求，制作各類標牌保證圖案清晰，用于 PCB 制造滿足高精度要求等。
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