缸體缸蓋:發(fā)動機的缸體和缸蓋需要加工大量的深孔,如噴油嘴安裝孔、火花塞安裝孔、氣門導(dǎo)管孔等,這些深孔的加工精度直接影響發(fā)動機的性能和可靠性!液壓元件:像液壓油缸的缸筒,需要加工高精度的深孔,以保證活塞在缸筒內(nèi)的運動精度和密封性;還有液壓閥塊,需要加工各種油道深孔,實現(xiàn)液壓油的流向控制和壓力調(diào)節(jié)!能源設(shè)備類石油鉆具:石油鉆鋌、鉆桿等需要深孔加工,用于輸送鉆井液、傳遞扭矩和軸向力等!這些深孔的加工質(zhì)量關(guān)系到石油鉆探的效率和安全性3!床鞍導(dǎo)軌貼塑工藝,降低摩擦,提高運動平穩(wěn)性,保障加工精度!天津雙工位深孔鉆機床
傳動機構(gòu)的作用進給系統(tǒng)的精確控制離不開可靠的傳動機構(gòu)!傳動機構(gòu)負責(zé)將數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令轉(zhuǎn)化為刀具的實際運動!常見的傳動機構(gòu)包括絲杠螺母副、齒輪齒條副等!絲杠螺母副具有較高的傳動精度和定位精度,能夠?qū)㈦姍C的旋轉(zhuǎn)運動精確地轉(zhuǎn)化為直線運動,實現(xiàn)刀具的精確進給!在設(shè)計和制造傳動機構(gòu)時,對其零部件的精度和表面質(zhì)量要求極高,以減少傳動過程中的誤差和振動!同時,為了保證傳動機構(gòu)的長期穩(wěn)定運行,還需要定期進行潤滑和維護,確保其在高精度狀態(tài)下持續(xù)工作!深孔鉆機床的工作原理是一個復(fù)雜而精妙的系統(tǒng)工程,刀具系統(tǒng)、切削液系統(tǒng)和進給系統(tǒng)相互協(xié)作,共同實現(xiàn)了高精度、高效率的深孔加工!隨著制造業(yè)對加工精度和效率要求的不斷提高,深孔鉆機床的工作原理也在不斷創(chuàng)新和完善!未來,隨著新材料、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn),深孔鉆機床將在精密加工領(lǐng)域發(fā)揮更為重要的作用,為各行業(yè)的發(fā)展提供強有力的技術(shù)支持!天津雙工位深孔鉆機床獨特刀具與工藝,攻克復(fù)合材料深孔加工難題。
西門子系統(tǒng)強大的功能與穩(wěn)定性:西門子的S7系列PLC,如S7-1200,體積小、速度快、標準化程度高,具有網(wǎng)絡(luò)通信能力,可靠性強!能完成邏輯控制、HMI和網(wǎng)絡(luò)通信等任務(wù)!出色的人機交互:操作主畫面可生動顯示主軸電機、高壓冷卻泵及主軸伺服電機工作的實時狀態(tài),能真實監(jiān)控設(shè)備各主要部件的負載性能,實現(xiàn)良好的人機交互!可實時監(jiān)控機床I/O點信號和設(shè)備運行狀態(tài)!便捷的編程與調(diào)試:有成熟的編程軟件和工具,編程邏輯清晰,易于上手!調(diào)試過程中可以方便地進行變量監(jiān)控、程序跟蹤等操作,提高調(diào)試效率!應(yīng)用案例:TK2120數(shù)控深孔鉆鏜床配備德國西門子數(shù)控系統(tǒng),精度高、剛性好,具有較為精確的深度顯示和深度控制功能!
數(shù)控深孔鉆床普通數(shù)控深孔鉆床:TAILICNC臺立數(shù)控模具加工鉆孔機TL-2220價格為361,000元4!數(shù)控深孔鉆床JHD-2160臥式數(shù)控深孔鉆床價格也在361,000元左右11!高精度數(shù)控深孔鉆床:高精度的深孔鉆床價格較高,可能在50萬元以上,甚至更高,具體價格取決于精度等級、加工能力等因素!其他類型小型深孔鉆鏜床:一些小型的深孔鉆鏜床價格可能在18萬元左右,如部分臥式小型鏜孔機56!中型深孔鉆鏜床:像T2120深孔鉆鏜床價格約188,000元5!深孔鉆機床深度長可達 2000㎜,玉環(huán)研德圣以大深度加工能力,助力您的生產(chǎn)邁向新高度.
徑精度公差范圍:一般來說,質(zhì)量好的深孔鉆機床加工孔徑精度可達到IT8-IT9級2!例如,質(zhì)量好的四軸深孔鉆DH-G500的孔徑加工精度為IT8-IT92!常州中捷深孔鉆的孔徑表面精度可達H8-H91!影響因素:刀具的磨損、刀具與工件的相對振動、切削參數(shù)的選擇如切削速度、進給量等,以及機床主軸的回轉(zhuǎn)精度等都會影響孔徑精度!如果刀具外徑尺寸設(shè)計不合理、切削刃口有毛刺,或者機床主軸存在擺動等問題,可能導(dǎo)致孔徑增大或縮小,超出公差范圍!高精度軸承主軸,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),回轉(zhuǎn)精度高,為深孔加工精度護航。天津雙工位深孔鉆機床
操作界面簡潔,新手易上手,降低培訓(xùn)成本,快速提升生產(chǎn)效率。天津雙工位深孔鉆機床
工作原理深孔鉆機床的工作原理,依托于特殊的刀具設(shè)計以及獨特的切削工藝!其要點在于,如何在長徑比較大這一頗具挑戰(zhàn)性的工況下,保障刀具運行的穩(wěn)定性,實現(xiàn)順暢排屑,并確保充分冷卻!刀具系統(tǒng)深孔鉆刀具一般采用特制鉆頭,常見的有槍鉆、BTA(內(nèi)排屑深孔鉆)鉆頭、噴吸鉆等!這些鉆頭均有著獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,以槍鉆為例,其單刃設(shè)計可使切削力集中于一側(cè),這對在深孔加工過程中維持直線度極為有利!同時,刀具的刃口經(jīng)過特殊工藝處理,具備極高的硬度與出色的耐磨性,能夠有效應(yīng)對長時間、強度高的切削作業(yè)!切削液系統(tǒng)切削液在深孔加工中發(fā)揮著舉足輕重的作用!一方面,它能對刀具進行冷卻降溫,大幅降低切削溫度,防止刀具因過熱而損壞;另一方面,切削液還承擔(dān)著將切屑從孔中排出的重任!在不同的深孔鉆系統(tǒng)里,切削液的輸送方式存在差異!例如,槍鉆系統(tǒng)借助鉆頭內(nèi)部的小孔,將高壓切削液輸送至切削區(qū)域,隨后切削液裹挾著切屑,從鉆頭與孔壁之間的間隙排出;而BTA系統(tǒng)則是切削液從鉆桿與孔壁之間流入,攜帶切屑從鉆桿內(nèi)部排出!天津雙工位深孔鉆機床