軸承安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時，可采用液壓機。壓入時，應保證外圈端面與外殼臺肩端面，內圈端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有間隙。當過盈量較大時，可采用油浴加熱或感應器加熱軸承方法來安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，比較高不能超過120℃。同時，應用螺母或其它適當的方法緊固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。圓錐滾子軸承具有錐形內外圈滾道和錐形滾子。HPJA圓錐滾輪軸承圖片

軸承的使用環境：根據使用部位及使用條件與環境條件選擇規格尺寸、精度，配合適宜的軸承是保證軸承壽命及可靠性的前提。1、使用部位：圓錐滾子軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯合負荷，通常以兩套軸承配對使用，主要應用于汽車的前后輪轂、主動圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動部位。2、允許轉速：在安裝正確、潤滑良好的環境下，允許為軸承極限轉速的0.3-0.5倍。一般正常情況下，以0.2倍的極限轉速為**宜。3、允許傾斜角：圓錐滾子軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜，如有傾斜，比較大不超過2度。4、允許溫度：在承受正常的載荷，且潤滑劑具有耐高溫性能，且潤滑充分的條件下，一般軸承允許在-30℃---150℃的環境溫度下工作。HPJA圓錐滾輪軸承圖片在設計上，圓錐滾子軸承的內、外圈滾道面及滾子圓錐頂點聚于軸承中心軸一點。

機床主軸對軸承旋轉精度的要求極高。高精度圓柱滾子軸承具有高剛性和高承載能力的同時，達到了高轉速性能和小橫截面高度較好的結合，小的橫截面高度使多軸裝配時軸距更小。由于圓柱滾子軸承能夠補償受熱限制的配合部件的長度變化，所以它們是浮動軸承的理想選擇。使用部位：圓錐滾子軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯合負荷。通常以兩套圓錐滾子軸承配對使用。主要應用于汽車的前后輪轂、主動錐齒輪、差速器、減速機等傳動部位。

軸承潤滑脂的作用主要是：潤滑、保護和密封。絕大多數潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用．同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業凡士林等有少數潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質，具有獨特的流動性。潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。在常溫和靜止狀態時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪切作用停止后，它又能恢復一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，*它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。單列圓錐滾子軸承能承受徑向負荷與單一方向軸向負荷，應用較廣。

1、單列圓錐滾子軸承：內徑尺寸范圍：20mm～1270mm；外徑尺寸范圍：40mm～1465mm；寬度尺寸范圍：15mm～240mm。

2、雙列圓錐滾子軸承：內徑尺寸范圍：38mm～1560mm；外徑尺寸范圍：70mm~1800mm；寬度尺寸范圍：50mm～460mm。

3、四列圓錐滾子軸承內徑尺寸范圍：130mm～1600mm；外徑尺寸范圍：200mm～2000mm；寬度尺寸范圍：150mm～1150mm。

圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承裝有圓臺形滾子，滾子由內圈大擋邊引導。設計上使得內圈滾道面、外圈滾道面以及滾子滾動面的各圓錐面的頂點相交于軸承中心線上的一點。單列軸承可以承受徑向負荷和單向軸向負荷，雙列軸承可以承受徑向負荷和雙向軸向負荷，適用于承受重負荷與沖擊負荷。 圓錐滾子軸承通常是分離型的，內圈組件與外圈可分開安裝。HPJA圓錐滾輪軸承圖片

轎車前輪輪轂中，常采用小尺寸的雙列圓錐滾子軸承。HPJA圓錐滾輪軸承圖片

礦山設備礦山設備的工作環境惡劣，圓錐滾子軸承能夠滿足其高負載和耐磨損的需求：破碎機：支撐破碎輥的旋轉，承受高沖擊和振動載荷。振動篩：用于篩分設備的支撐，確保設備的高效運行。輸送機：在傳送帶和滾筒中，承受重物運輸的負荷。風力發電在風力發電機組中，圓錐滾子軸承是關鍵部件之一：主軸軸承：支撐風機的旋轉，承受風力的徑向和軸向載荷。齒輪箱：用于齒輪軸的支撐，確保動力傳輸的穩定性。偏航系統：在風機轉向機構中，確保風機始終對準風向。HPJA圓錐滾輪軸承圖片