廠房降溫設計：光伏板自清潔輻射制冷應用。針對廠房高溫問題，鼎繕美建筑修繕技術有限公司精心研發并推出了一系列創新的降溫解決方案，其中以 DSM 納米隔熱防水氈為主要的方案備受矚目。某光伏組件廠房屋頂積灰導致車間溫度升高。鼎繕美創新集成輻射制冷涂層與自清潔技術：屋頂噴涂太陽反射率92%的冷卻材料，同時加入光催化涂層分解污染物。改造后車間降溫6℃，年減少清洗費用40萬元，光伏發電效率提升5%，入選國家能源局雙碳技術案例庫。廠房堵漏材料選用彈性聚脲，適應溫差形變不開裂。雅安機械加工廠房降溫

廠房隔熱改造：超算中心智慧溫控工程。某超算中心因服務器集群密集散熱，傳統空調系統難以維持穩定運行環境，頻繁引發系統宕機。鼎繕美團隊深入分析熱流分布，創造性提出"相變儲能+定向送風"綜合解決方案：在機房夾層嵌入特殊儲能板材，日間吸收設備釋放的熱量，夜間通過智能通風系統將蓄存熱量定向排放；同時改造地板送風模式，建立冷熱通道隔離系統。施工期間采用模塊化安裝工藝，確保數千臺服務器不間斷運行。改造后機房溫度波動控制在極窄范圍，空調機組啟停頻率大幅降低，年節電量可滿足千戶家庭日常用電需求。項目入選行業綠色改造典范，助力該中心算力至全球前列。錦江區廠房補漏廠房維保團隊提供全年巡檢服務，*設施長期穩定運行。

廠房降溫系統：玻璃熔爐車間環境治理。面對不同廠房的多樣化降溫需求，鼎繕美推出了一系列創新產品，其中 DSM 納米隔熱防水氈尤為突出。這款產品專為鋼結構廠房設計，具備諸多優勢。它采用先進的納米反射技術，能夠有效反射 90% 以上的太陽輻射熱，使室內溫度降低 5 - 10℃，從源頭減少熱量進入廠房。在玻璃制造企業的熔爐車間，高溫輻射導致工作環境惡劣。鼎繕美設計“水霧蒸發冷卻+輻射熱回收”系統：在車間頂部布置高壓微霧噴頭，配合負壓排風形成循環降溫；回收余熱用于冬季供暖。實施過程中攻克高溫高濕環境下的設備耐腐蝕難題，使作業區溫度從55℃降至38℃，年減少防暑降溫補貼支出120萬元。

廠房防腐工程：海洋平臺鋼結構再生工程。在長期的實踐探索中，鼎繕美總結并形成了一套行之有效的廠房防腐技術體系。針對不同類型的廠房材質，以及腐蝕程度各異的具體情況，公司采用差異化的處理方式。對于金屬結構的廠房，若出現輕度腐蝕，先通過高壓水槍等設備進行表面污垢和浮銹的清理，確保基層清潔；隨后，使用先進的打磨工具對金屬表面進行精細打磨，使其達到一定的粗糙度，以增強后續防腐涂層的附著力。某離岸鉆井平臺配套廠房受鹽霧侵蝕嚴重，傳統防腐方案需返港維修。鼎繕美研發海上原位熱浸鍍鋅技術，搭建移動式鍍鋅車間，實現甲板以下結構再生。施工克服6級海況挑戰，鍍層厚度達85μm，防腐壽命延長至25年。項目減少平臺停擺時間21天，*油氣田連續生產，獲海洋工程科技創新獎。廠房防水層破損需局部鏟除，重新鋪設SBS改性瀝青卷材。

廠房屋頂板更換：快速拆裝系統研發創新模塊化更換技術，單日可完成2000㎡屋面板更換。使用0.8mm厚氟碳涂層鋼板（耐候性達AAMA2605標準），配合隱藏式夾具固定，抗臺風至12級。在電子廠改造中，采用雙層中空陽光板（U值1.1W/㎡·K），透光率維持80%的同時隔絕99%紫外線。更換過程采用液壓升降平臺，施工效率提高3倍。廠房屋頂板更換是提升建筑安全性和功能性的重要改造工程。隨著金屬屋面板長期暴露在風雨、紫外線和化學腐蝕環境中，易出現涂層剝落、接縫滲漏、板材變形等問題，嚴重影響廠房使用安全。廠房檢修中發現銹蝕管道，需立即更換并做防腐處理。都江堰廠房金屬屋面二次改造防水

廠房降溫系統升級后，有效改善內部高溫作業環境。雅安機械加工廠房降溫

廠房隔熱降溫：復合隔熱系統應用。鼎繕美采用 DSM 納米隔熱防水氈對屋面進行全覆蓋后，室內溫度降低了 8℃，員工滿意度大幅提升，并且年節省空調電費約 15 萬元，屋面的防水性能也得到了增強，再無漏雨困擾。鼎繕美采用反射隔熱涂料（太陽反射比≥0.89）與50mm厚氣凝膠氈（導熱系數0.018W/m·K）組合方案，在注塑車間改造中實現屋面表面溫度從68℃降至42℃。配套智能通風系統（換氣次數20次/h）使車間整體溫度下降10℃，空調節能35%。系統通過GB/T25261熱工性能檢測，熱惰性指標D值≥6.0，隔熱層抗壓強度達150kPa，適應重型設備振動環境。雅安機械加工廠房降溫