圓錐滾子軸承的結構：圓錐滾子軸承的類型代號為30000，圓錐滾子軸承為分離型軸承。一般情況下，特別是在GB/T307.1-94《滾動軸承向心軸承公差》涉及的尺寸范圍內，圓錐滾子軸承的外圈與內組件是100%互換的。外圈的角度和外滾道的直徑已按與外形尺寸相同的方式標準化和規定。不允許在設計和制造過程中進行更改。因此，圓錐滾子軸承的外圈和內部組件可以在全球范圍內互換。圓錐滾子軸承主要用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯合載荷。與角接觸球軸承相比，其承載能力大，極限轉速低。圓錐滾子軸承可以承受一個方向的軸向載荷，并能限制軸或外殼一個方向的軸向位移。圓錐滾子軸承一般不允許軸心線與座孔有傾斜，不能超過2。江蘇RKU圓錐滾輪軸承尺寸表
軸承套圈軸承套圈結構1.內圈innerring滾道在外表面的軸承套圈。2.外圈outerring滾道在內表面的軸承套圈。3.圓錐內圈cone圓錐滾子軸承的內圈。4.圓錐外圈cup圓錐滾子軸承的外圈。5.雙滾道圓錐內圈doublecone有雙滾道的圓錐滾子軸承內圈。6.雙滾道圓錐外圈doublecup有雙滾道的圓錐滾子軸承外圈。7.寬內圈extendedinnerring在一端或兩端加寬的軸承內圈，以便改善軸在其內孔的引導或安裝緊固件或密封件提供補充位置。8.鎖口內圈steppedinnerring一個肩全部或部分被去掉的溝型球軸承內圈。9.鎖口外圈counterboredouterring一個肩全部或部分被去掉的溝型球軸承外圈。10.沖壓外圈drawncup由薄金屬板沖壓，一端封口（封口沖壓外圈）或兩端開口的套圈，一般指向心滾針軸承的外圈。江蘇HPC圓錐滾輪軸承非標圓錐滾子軸承主要承受以徑向為主的徑、軸向聯合載荷。
滾子軸承：8、凹面滾子軸承concaverollerbearing滾動體是凹面滾子的向心滾動軸承。9、球面滾子軸承sphericalrollerbearing滾動體是凸球面或凹面滾子的調心向心滾動軸承。有凸度球面滾子的軸承，外圈有一球面形滾道;有凹面滾子的軸承，其內圈有一球面形滾道。10、交叉滾子軸承crossedrollerbearing有一列滾子的角接觸滾動軸承，相鄰滾子交叉成十字配置，以使一半滾子(每數第二個滾子)承受一個方向的軸向負荷，而相反方向的軸向負荷由另一半滾子承受。11、推力滾子軸承thrustrollerbearing滾動體是滾子的推力滾動軸承。12、推力圓柱滾子軸承cylindricalrollerthrustbearing滾動體是圓柱滾子的推力滾動軸承。13、推力圓錐滾子軸承taperedrollerthrustbearing滾動體是圓錐滾子的推力滾動軸承。14、推力滾針軸承needlerollerthrustbesring滾動體是滾針的推力滾動軸承。15、推力球面滾子軸承sphericalthrustrollerbearing滾動體是凸球面或凹面滾子的調心推力滾動軸承。有凸球面滾子的軸承座圈的滾道為球面形，有凹球面滾子軸承的軸圈滾道為球面形。
尺寸單列圓錐滾子軸承有公制系列和英制系列兩種，均得到廣泛應用。公制系列軸承外形尺寸符合ISO-355-1977；前綴為F-J的系列軸承符合AFBMA標準19.1.英制圓錐滾子軸承的外形尺寸符合AFBMA標準19（1974）。允許傾斜角單列圓錐滾子軸承允許的內、外圈傾斜角度偏差比較大不超過3’，因此，安裝圓錐滾子軸承時，必須保證軸承的內孔與軸座內孔有很好的同心性。否則，將會影響軸承的使用壽命。公差圓錐滾子軸承代號相同的帶滾子和保持架組件的內圈或外圈可以互換，內組件或外組件互換后，軸承總寬度T不應超過公差范圍。圓錐滾子軸承有圓錐形內圈和外圈滾道,圓錐滾子排列在兩者之間。
滾子軸承滾子軸承的滾動體為滾子，常見的有圓柱滾子、圓錐滾子、調心滾子和滾針等。滾子與滾道之間為線接觸，相較于球軸承，滾子軸承能夠承受更大的徑向載荷以及一定程度的軸向載荷。這種特性使其在重載、低速的工況條件下表現出色。在工程機械領域，如挖掘機、裝載機等設備的工作裝置和行走機構中，滾子軸承需要承受巨大的沖擊和重載，確保設備在惡劣工作環境下的可靠運行。在礦山機械、冶金設備等行業，滾子軸承同樣發揮著不可替代的作用。低轉速和承受振動的圓錐滾子軸承，宜采用無游隙或預載荷安裝。江蘇HPC圓錐滾輪軸承非標
高載荷高轉速的圓錐滾子軸承，調整游隙時要考慮溫升影響。江蘇RKU圓錐滾輪軸承尺寸表
各種軸承主要零件的加工過程:
滾子的加工過程滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為:棒料車加工或線材冷鐓后串環帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫（待合套裝配〉。④保持架的加工過程保持架的加工過程依設計結構及原材料的不同,可分為下述兩類：板料→剪切[1]→沖裁→沖壓成形→*及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(待合套裝配)實體保持架的加工過程:實體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為:棒料、管料、鍛件、鑄件----車內徑、外徑、端面、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。 江蘇RKU圓錐滾輪軸承尺寸表
