焊接產生的殘余應力可能導致焊接件變形、開裂，影響其使用壽命。為了檢測殘余應力消除效果，可采用 X 射線衍射法、盲孔法等。X 射線衍射法利用 X 射線與晶體的相互作用，通過測量衍射峰的位移來計算殘余應力大小和方向，該方法無損且精度高。盲孔法則是在焊接件表面鉆一個微小盲孔，通過測量鉆孔前后應變片的應變變化來計算殘余應力，操作相對簡單但屬于半破壞性檢測。在橋梁建設中，大型鋼梁焊接件的殘余應力消除至關重要。在采用振動時效、熱時效等方法消除殘余應力后，通過殘余應力檢測，可驗證消除效果是否達到預期。若殘余應力仍超標，需調整消除工藝參數，再次進行處理，直到殘余應力滿足設計要求，確保橋梁結構的安全穩定。
電子束釬焊在電子、航空等領域有應用，其質量評估涵蓋多個方面。外觀檢測時，觀察釬縫表面是否光滑、連續，有無氣孔、裂紋、未填滿等缺陷。在電子設備的電子束釬焊接頭檢測中，外觀質量影響設備的電氣性能和可靠性。內部質量檢測采用 X 射線探傷技術，能清晰顯示釬縫內部的缺陷情況，如釬料填充不足、存在夾渣等。同時，對電子束釬焊接頭進行剪切強度測試，模擬實際使用中的受力情況，測量接頭在剪切力作用下的破壞載荷，評估接頭的可靠性。此外，通過能譜分析等手段，檢測釬縫中元素的分布情況，了解釬料與母材的相互作用。通過綜合評估，優化電子束釬焊工藝，提高焊接件在電子、航空等領域的應用性能。
