發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省南京市
發(fā)布時間:2025-05-14
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在加工聚乙烯時,憑借獨(dú)特的設(shè)備配置和工藝,展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。在第一階段,高速混合機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌部件,促使聚乙烯樹脂與抗氧劑、紫外線吸收劑等添加劑迅速且均勻地混合。強(qiáng)烈的剪切和摩擦作用,不僅讓添加劑充分分散在樹脂中,還能使物料初步塑化,為后續(xù)加工奠定良好基礎(chǔ)。進(jìn)入第二階段,雙螺桿擠出機(jī)通過精確調(diào)控溫度和螺桿轉(zhuǎn)速,生產(chǎn)出抗氧化性能和耐候性優(yōu)良的聚乙烯顆粒。產(chǎn)量方面,依據(jù)設(shè)備規(guī)模和配置,小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量能達(dá)到 100 - 200 千克;中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量通常在 300 - 500 千克;大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量甚至可超 800 千克,能夠充分滿足塑料薄膜、管材、注塑制品等生產(chǎn)企業(yè)對聚乙烯顆粒的大量需求。振動篩能篩選出合格顆粒,去除大顆粒、小顆粒及雜質(zhì)。河南進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線配件
以碳酸鈣填充 PE 加工為例,雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在第一階段,高速混合機(jī)將 PE 樹脂與碳酸鈣快速混合,通過高速攪拌使填充劑均勻分散在樹脂中并初步塑化。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步提高填充劑在 PE 中的分散性,增強(qiáng)產(chǎn)品的硬度、剛性和尺寸穩(wěn)定性,滿足建筑、包裝、汽車內(nèi)飾等行業(yè)對碳酸鈣填充 PE 顆粒的性能要求。產(chǎn)量上,常見的生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 150 - 300 千克左右。通過優(yōu)化螺桿結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,滿足不同行業(yè)對碳酸鈣填充 PE 顆粒的大量需求。四川高速雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備操作界面簡潔,新手經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上手操作。
雙螺桿負(fù)責(zé)高效混煉、剪切和分散物料,單螺桿則用于后續(xù)的擠出成型。以生產(chǎn)PVC電纜料為例,先經(jīng)雙螺桿初步處理,再由單螺桿完成擠出。而單階機(jī)造粒生產(chǎn)線一般只配備一臺單螺桿或雙螺桿擠出機(jī),結(jié)構(gòu)相對簡單,如普通PE塑料造粒,單螺桿擠出機(jī)即可完成從塑化到擠出造粒的全過程。雙階機(jī)造粒時,物料先在雙螺桿擠出機(jī)中高速旋轉(zhuǎn),在特殊螺桿構(gòu)型下,實(shí)現(xiàn)高效的混煉與初步塑化。隨后進(jìn)入單螺桿擠出機(jī),在較低的剪切和溫度下進(jìn)一步擠出成型。這種分步處理可避免物料過熱。單階機(jī)造粒依靠單螺桿或雙螺桿的旋轉(zhuǎn),使物料在機(jī)筒內(nèi)受到剪切、摩擦和加熱,一次性完成塑化、混合和擠出造粒,對于熱敏性物料
冷卻系統(tǒng)除了水槽外,還包括冷卻水管路、冷卻水泵、冷卻水箱等部件。冷卻水泵將冷卻水箱中的水輸送至需要冷卻的部位,如螺桿、機(jī)筒等,帶走熱量,防止設(shè)備因過熱損壞,同時保證物料在合適的溫度下進(jìn)行加工。冷卻水箱起到儲存和循環(huán)冷卻水的作用,確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。冷卻系統(tǒng)一般采用自動控溫裝置,根據(jù)設(shè)備和物料的溫度,自動調(diào)節(jié)冷卻水量,提高冷卻效率,降低能耗。在一些大型雙階造粒生產(chǎn)線中,還會采用多級冷卻系統(tǒng),進(jìn)一步提高冷卻效果,滿足不同生產(chǎn)工藝的需求。食品加工行業(yè)處理高黏度材料,如淀粉糖時,雙階造粒生產(chǎn)線表現(xiàn)出色。
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線,重要在于將物料處理分為兩個階段。第一階段,高速混合機(jī)或密煉機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),利用強(qiáng)大的剪切力和高溫,把各種原材料快速混合均勻并初步塑化。例如在生產(chǎn)聚乙烯顆粒時,將聚乙烯樹脂與各類添加劑充分交融,讓物料初步具備可塑性。緊接著第二階段,由單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)接手,在螺桿的推動下,物料進(jìn)一步被塑化、均化,再通過模頭擠出成條,經(jīng)切粒裝置切割成均勻的顆粒,完成整個造粒過程,每個環(huán)節(jié)緊密相連,確保高效產(chǎn)出合格產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)包含冷卻水管路、水泵等,保證設(shè)備和物料溫度適宜。河南進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線配件
雙階造粒系統(tǒng)將造粒分為初步擠壓混合和進(jìn)一步擠壓切割兩個階段。河南進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線配件
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在加工尼龍時,充分發(fā)揮其設(shè)備優(yōu)勢。第一階段,密煉機(jī)憑借強(qiáng)大的混煉能力,將多種助劑和增強(qiáng)材料均勻分散在尼龍基體中,實(shí)現(xiàn)深度混合。第二階段,雙螺桿擠出機(jī)精確控制溫度和壓力,保證尼龍顆粒性能一致,滿足航空航天、汽車制造、電子電器等領(lǐng)域?qū)δ猃埐牧系膰?yán)格要求。產(chǎn)能方面,雖然尼龍加工工藝相對復(fù)雜,但生產(chǎn)線仍具備不錯的產(chǎn)量表現(xiàn)。一般情況下,每小時產(chǎn)量能達(dá)到 100 - 200 千克;對于一些尼龍產(chǎn)品的生產(chǎn),通過優(yōu)化工藝和設(shè)備,產(chǎn)量可適當(dāng)提高,在滿足市場需求的同時,保證產(chǎn)品的高質(zhì)量供應(yīng)。河南進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線配件