二、軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同，分為：①向心軸承----主要用于承受徑向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角從0到45。按公稱接觸角不同，又分為：徑向接觸軸承----公稱接觸角為0的向心軸承：向心角接觸軸承----公稱接觸角大于0到45的向心軸承。②推力軸承----主要用于承受軸向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角大于45到90。按公稱接觸角不同又分為：軸向接觸軸承----公稱接觸角為90的推力軸承：推力角接觸軸承----公稱接觸角大于45但小于90的推力軸承。圓錐滾子軸承的承載能力受外圈滾道角度影響，角度越大承載越大。江蘇RKY圓錐滾輪軸承用途

1、單列圓錐滾子軸承：內徑尺寸范圍：20mm～1270mm；外徑尺寸范圍：40mm～1465mm；寬度尺寸范圍：15mm～240mm。

2、雙列圓錐滾子軸承：內徑尺寸范圍：38mm～1560mm；外徑尺寸范圍：70mm~1800mm；寬度尺寸范圍：50mm～460mm。

3、四列圓錐滾子軸承內徑尺寸范圍：130mm～1600mm；外徑尺寸范圍：200mm～2000mm；寬度尺寸范圍：150mm～1150mm。

圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承裝有圓臺形滾子，滾子由內圈大擋邊引導。設計上使得內圈滾道面、外圈滾道面以及滾子滾動面的各圓錐面的頂點相交于軸承中心線上的一點。單列軸承可以承受徑向負荷和單向軸向負荷，雙列軸承可以承受徑向負荷和雙向軸向負荷，適用于承受重負荷與沖擊負荷。 江蘇HPV圓錐滾輪軸承制造圓錐滾子軸承能承受一個方向的軸向載荷，限制軸或外殼單方向軸向位移。

滾動軸承的基本生產過程由于滾動軸承的類型、結構型式、公差等級、技術要求、材料及批量等的不同,其基本生產過程也不完全相同。一、各種軸承主要零件的加工過程:①套圈的加工過程:軸承內圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為：棒料或管料（有的棒料需經鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉

軸承套圈軸承套圈結構1.內圈innerring滾道在外表面的軸承套圈。2.外圈outerring滾道在內表面的軸承套圈。3.圓錐內圈cone圓錐滾子軸承的內圈。4.圓錐外圈cup圓錐滾子軸承的外圈。5.雙滾道圓錐內圈doublecone有雙滾道的圓錐滾子軸承內圈。6.雙滾道圓錐外圈doublecup有雙滾道的圓錐滾子軸承外圈。7.寬內圈extendedinnerring在一端或兩端加寬的軸承內圈，以便改善軸在其內孔的引導或安裝緊固件或密封件提供補充位置。8.鎖口內圈steppedinnerring一個肩全部或部分被去掉的溝型球軸承內圈。9.鎖口外圈counterboredouterring一個肩全部或部分被去掉的溝型球軸承外圈。10.沖壓外圈drawncup由薄金屬板沖壓，一端封口（封口沖壓外圈）或兩端開口的套圈，一般指向心滾針軸承的外圈。操作軸承時,手上的汗會成為生銹的原因，要注意用干凈的手操作,盡量戴上手套。

單列圓錐滾子軸承此種軸承只能限制軸或外殼的一個方向的軸向位移，承受一個方向的軸向載荷。在徑向載荷的作用下，軸承內產生的軸向力亦須加以平衡。應將兩個軸承面對面或背對背使用。

雙列圓錐滾子軸承此種圓錐軸承在承受徑向載荷的同時可承受雙向軸向載荷。可在軸承的軸向游隙范圍內限制軸或外殼的雙向軸向移動。四列圓錐滾子軸承此種軸承的性能與雙列圓錐滾子軸承基本相同，但比雙列圓錐滾子軸承承受的徑向載荷更大，極限轉速稍低，主要用于重型機械，如軋鋼機等。多密封雙、四列圓錐滾子軸承多密封雙、四列圓錐滾子軸承與開式結構軸承相比，壽命提高20%~40%：潤滑劑消耗量降低80%。 圓錐滾子軸承屬于分離型軸承，其外圈與內組件可實現通用互換。江蘇RKY圓錐滾輪軸承用途

高載荷高轉速的圓錐滾子軸承，調整游隙時要考慮溫升影響。江蘇RKY圓錐滾輪軸承用途

圓錐滾子軸承利用聽覺來辨識不規則的運轉是一種很普通的方法,例如：借助電子式聽診器來查某一零件的不正常噪音，是有經驗的操作員常使用的方法。軸承若是處于良好的運轉狀況會發出低的嗚嗚聲音,若是發出尖銳的嘶嘶音、吱吱音及其它不規則的聲音、通常表示軸承處于不良的運轉狀況。尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當的潤滑所造成的，不適當的軸承間隙也會造成噪音出現。圓錐滾子軸承外圈軌道上的凹痕會引起振動,并造成平順清脆的聲音,若是由于安裝時所造成的敲擊傷痕也會產生噪音,此噪音會隨著軸承轉速的高低而不同。若是有間歇性的噪音,則表示滾動件可能受損,圓錐滾子軸承出現此聲音通常是發生在當受損表面被輾壓過時,軸承內若有污染物則會引起嘶嘶音,嚴重的軸承損壞會產生不規則并且巨大的噪音。江蘇RKY圓錐滾輪軸承用途