在醫療器械生產領域，GRACO 雙組份點膠系統是品質保障的關鍵一環。以心臟起搏器的組裝為例，其緊湊結構可安裝在超凈工作臺的有限空間內，與顯微鏡、微操作器械等協同工作。多種系統配置適應不同生物兼容性膠水的需求，確保對微小電子元件與生物組織接觸部位的精細涂膠。通過與數據跟蹤系統集成，每一次涂膠的參數、時間、用量都被詳細記錄，一旦產品出現問題可追溯根源。這不僅保障了醫療器械的安全性，還提升了生產管理的精細化程度。雙組份涂膠產品兩組份配比靈活，可根據需求調整性能。中國澳門品牌雙組份點膠拆裝

美國 GRACO 精心打造的雙組份點膠系統，為工業制造注入強大動力。高耐磨設計貫穿始終，從泵體到膠管接頭，每個細節都經反復打磨，可承受頻繁的高壓力膠水流動，降低設備維護頻次。在材料兼容性上，它突破重重限制，輕松應對不同粘度材料挑戰。以 TIM 等高粘度材料為例，其復雜的內部結構易造成堵塞，GRACO 系統卻能通過智能調控壓力與流量，使膠水順暢擠出，均勻覆蓋在工件表面。高效涂膠更是關鍵亮點，配合自動化生產線，實現快速、精細涂膠，大幅提高生產效率，為企業帶來豐厚經濟效益。重慶機械雙組份點膠技術指導雙組份點膠機以電動計量控制，出膠的重復性好，外殼材質耐腐蝕。

美國 GRACO 帶來的雙組份點膠系統，是高精度涂膠需求的完美解決方案。高耐磨設計保障設備長期穩定運行，內部密封件選用質量橡膠，在高粘度膠水反復摩擦下依然保持良好密封性，防止泄漏風險。在處理不同粘度材料方面，盡顯專業本色。面對導熱界面材料（TIM），其先進的溫控系統可根據材料粘度變化實時調節膠溫，使膠水始終處于比較好流動狀態，便于涂膠操作。高效涂膠功能更是一大殺器，自動化程度高，能依據預設程序快速切換涂膠路徑與劑量，極大縮短單件產品涂膠時間，讓生產效率實現質的飛躍。

GRACO 雙組份點膠系統深知現代工業對靈活性的追求，為此配備了多種系統配置。在汽車內飾制造環節，面對不同材質的零部件，如塑料儀表盤、皮革座椅配飾等，操作人員只需簡單切換配置，就能實現對不同粘性、不同固化特性膠水的高效輸送與涂膠。這不僅提高了材料處理的靈活性，更是直接拉升了生產率。一輛汽車內飾的組裝，原本需要多個工序、耗費大量時間在膠水涂抹上，如今借助 GRACO 系統，步驟精簡，生產一輛車內飾的時間大幅縮短，企業產能得以明顯提升。雙組份涂膠產品流動性佳，可輕松涂覆復雜形狀的工件表面。

GRACO 雙組份點膠系統的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 系列，為雙組份密封膠和粘合劑的施涂帶來了全新的解決方案。該系統的集計量、混合和涂膠功能于一體的設計，使得操作更加簡便和高效。伺服驅動技術讓膠條的成型、打點的精細度都得到了極大的提升，可重復精度達到了令人驚嘆的 1%。其獨特的流道設計，有效地避免了流道死角的出現，保證了材料的均勻流動和穩定供應。高耐磨的特性使其能夠適應多種不同粘度的材料，無論是低粘度的液體還是高粘度的膏狀材料，都能實現精細涂膠。對于導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，該系統更是能夠輕松應對，高效地完成涂膠工作，提高了生產效率和產品質量。雙組份涂膠產品混合后穩定性好，長時間使用性能依舊良好。重慶機械雙組份點膠技術指導

此雙組份涂膠產品固化速度適中，方便操作，可滿足不同生產節奏需求。中國澳門品牌雙組份點膠拆裝

在 3D 打印蓬勃發展的當下，美國 GRACO 雙組份點膠系統找到了新舞臺。它緊湊的結構完美適配 3D 打印機周邊有限的空間，輕松集成到打印工作流程中。對于支撐材料的涂覆，多種配置可供選擇，滿足不同模型復雜度的需求。通過與 3D 打印機的數據交互，利用簡單通信協議，它能實時接收模型形狀、高度等信息，精細控制點膠位置與膠量。無論是精細的人像模型，還是復雜的機械零件模型，都能在其助力下，打印出高質量的成品，推動 3D 打印技術邁向新高度。中國澳門品牌雙組份點膠拆裝