板框過濾器的維護和保養

濾布維護

定期清洗濾布，根據堵塞物性質選用弱酸、弱堿或有機溶劑（如草酸等）浸泡恢復透氣性。

濾布壽命一般為3-6個月，若壓力升高且效率下降需及時更換。（具體時間根據溶液的酸堿度*）

設備維護

每次使用后清理殘留物，檢查潤滑部件（如鏈條、軸承）并補充潤滑油。

液壓油每年更換一次，更換時徹底清洗液壓系統并校準壓力。

長期停用處理

停機后徹底排空物料，清洗濾板、濾布并晾干，避免潮濕環境導致金屬部件生銹或濾布霉變。 板框高精度濾布支持1-50微米分級過濾，適配不同行業需求。長寧區304不銹鋼板框過濾器報價

板框過濾器工藝參數

工作壓力范圍0.4-1.6MPa可調，適配不同粘度液體的過濾需求。

過濾精度覆蓋1-50微米區間，通過更換不同型號濾布實現分級過濾。

單次處理量可達8000L/h，特別適用于化工行業大批量原料的連續過濾。

配備智能壓力傳感系統，當壓差超過0.3MPa時自動觸發反沖洗程序。

采用變頻控制技術，能耗較傳統機型降低40%，年運行成本節省。

在鋰電正極材料制備中，可有效攔截粒徑＞5μm的顆粒雜質。

食用油精煉工序中，其特殊表面處理技術可避免油脂氧化問題。

啤酒發酵液過濾時，配備的低溫防爆裝置確保-5℃工況安全運行。

市政污水處理系統采用該設備，濁度去除率穩定在99.8%以上。

核電站冷卻水處理環節，防輻射材質濾板滿足核工業三級防護標準。 寧夏304不銹鋼板框過濾器批發板框配高精度濾布支持1-50微米分級過濾，適配不同行業需求。

板框過濾器使用須知：1、使用前注射水消毒。2、將濾材用蒸餾水浸濕后貼在網板上，再壓緊頂板。3、啟動前先把泵內加滿液體，然后啟動，逐漸打開進液閥，并打開排氣閥排出機內空氣。4、關閉時先關閉進液閥，再關機，防止突然停止液體回流擊壞濾材

使用于強酸堿物料過濾,過濾壓力0.3MPa,本機采用硅膠及氟膠密封圈密封,與一般壓濾機不同.可用十幾微米厚的耗材,壓緊即可。本機配備之不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省。機座下裝有輪子，使用方便，移動靈活，可供移動使用。

板框過濾器的日常維護有哪些？

濾布管理

濾布檢查

每日檢查濾布是否破損、褶皺或堵塞，破損濾布需立即更換以避免過濾失效。

清洗周期：

常規物料：每過濾5-8批次清洗一次（用清水或低壓蒸汽反向沖洗）。

粘性物料：每2-3批次需拆下濾布用超聲波清洗。

濾布更換標準

滌綸濾布：累計使用800小時后強制更換。

PTFE涂層濾布：出現涂層剝落或孔隙率下降50%時更換。

以上只有個別材質，具體材質具體情況具體分析，以上情況只供參考。 PP聚丙烯濾板耐酸堿腐蝕，適配pH值1-14的介質環境。

板框過濾器 避免過度使用的方法

板框過濾器 避免過度使用的關鍵方法

規范操作流程

設定合理壓力參數

控制工作壓力在設備標定范圍內（通�！�0.45MPa），避免超壓運行導致濾板變形或液壓系統故障。

禁止通過調高壓力強制提升過濾速度，應通過優化進料濃度或濾布選型改善效率。

嚴格進料管理

物料需預先去除大顆粒雜質（如通過粗濾或沉淀池），防止堵塞濾布或濾板通道。

控制單次進料量，避免濾室填充過滿導致卸料困難或密封失效。 板框活性炭濾層可吸附VOCs，排放濃度＜50mg/m。長寧區304不銹鋼板框過濾器報價

304/316不銹鋼臥式PP板框過濾器。長寧區304不銹鋼板框過濾器報價

板框過濾器結構特性

板框過濾器采用304不銹鋼拉絲框架，抗壓強度可達1.2MPa，確保工業環境下的穩定運行。該設備由多組聚丙烯濾板或不銹鋼組成，每片濾板配置雙面梯形導流槽設計，有效擴大過濾面積達15㎡。專利設計的四柱式液壓鎖緊系統可實現0.05mm級精密密封，杜絕傳統設備常見的滲漏問題。標配食品級硅膠密封圈可耐受150℃高溫，在行業符合認證要求。支持定制。模塊化設計的濾板單元支持快速拆裝，單個濾框更換時間可控制在5分鐘內。 長寧區304不銹鋼板框過濾器報價