軸承內(nèi)徑代號(hào)內(nèi)徑代號(hào)用于明確表示軸承的內(nèi)徑尺寸。一般情況下，將內(nèi)徑代號(hào)乘以5即可得到軸承內(nèi)徑的實(shí)際尺寸（單位為毫米）。例如，當(dāng)內(nèi)徑代號(hào)為“04”時(shí)，該軸承的內(nèi)徑為20mm。然而，對(duì)于內(nèi)徑小于10mm的軸承，其內(nèi)徑代號(hào)直接采用實(shí)際內(nèi)徑值表示，如內(nèi)徑為8mm的軸承，內(nèi)徑代號(hào)即為“8”。當(dāng)軸承內(nèi)徑在10mm至17mm這個(gè)區(qū)間時(shí)，有特定的代號(hào)規(guī)定，10mm內(nèi)徑對(duì)應(yīng)的代號(hào)為“00”，12mm為“01”，15mm為“02”，17mm為“03”。對(duì)于內(nèi)徑大于500mm以及內(nèi)徑為22mm、28mm、32mm的特殊情況，內(nèi)徑代號(hào)直接用毫米數(shù)表示，并且在與尺寸系列代號(hào)組合時(shí)，中間用“/”隔開。例如，軸承型號(hào)為“62/500”，就表示該軸承為深溝球軸承，內(nèi)徑為500mm。當(dāng)單列圓錐滾子軸承承受徑向負(fù)荷時(shí)，會(huì)相應(yīng)產(chǎn)生一個(gè)軸向分力。常州圓錐滾輪軸承品牌

圓錐滾子軸承主要承受以徑向?yàn)橹鞯膹健⑤S向聯(lián)合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度,角度越大承載能力越大。該類軸承屬分離型軸承,根據(jù)軸承中滾動(dòng)體的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶在安裝時(shí)調(diào)整;雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產(chǎn)品出廠時(shí)，依據(jù)用戶要求給定,不需要用戶調(diào)整。圓錐滾子軸承有圓錐形內(nèi)圈和外圈滾道,圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點(diǎn)相聚。這種設(shè)計(jì)使圓錐滾子軸承特別適合承受復(fù)合(徑向與軸向)負(fù)荷。軸承的軸向負(fù)荷能力大部分是由接觸角α*的，α角度越大,軸向負(fù)荷能力就越高。角度大小用計(jì)算系數(shù)e來表示，e值越大,接觸角度越大,軸承承受軸向負(fù)荷的適用性就越大。江蘇圓錐滾輪軸承帶螺帽大錐角圓錐滾子軸承主要承受以軸向載荷為主的聯(lián)合載荷，一般不單獨(dú)承受純軸向載荷。

軸承安裝時(shí)，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時(shí)，可采用液壓機(jī)。壓入時(shí)，應(yīng)保證外圈端面與外殼臺(tái)肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺(tái)肩端面壓緊，不允許有間隙。當(dāng)過盈量較大時(shí)，可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，比較高不能超過120℃。同時(shí)，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。

圓錐滾子軸承（Tapered roller bearings）是一種分離型軸承，標(biāo)準(zhǔn)代碼為GB/T 297-2015。圓錐滾子軸承的內(nèi)、外圈均具有錐形滾道，種類有單列圓錐滾子軸承、雙列圓錐滾子軸承、四列圓錐滾子軸承等。圓錐滾子軸承具有結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力強(qiáng)、內(nèi)外圈可分離等優(yōu)點(diǎn)，被普遍應(yīng)用于汽車變速器中，也被用于軋機(jī)、礦山、冶金、塑料機(jī)械等行業(yè)。中文名圓錐滾子軸承類型代號(hào)30000相關(guān)滾動(dòng)軸承向心軸承公差作用承受聯(lián)合載荷分類單列、雙列、四列屬于分離型軸承。圓錐滾子軸承的軸向負(fù)荷能力主要由接觸角 α *，α 越大能力越高。

滾動(dòng)軸承的基本生產(chǎn)過程由于滾動(dòng)軸承的類型、結(jié)構(gòu)型式、公差等級(jí)、技術(shù)要求、材料及批量等的不同,其基本生產(chǎn)過程也不完全相同。一、各種軸承主要零件的加工過程:①套圈的加工過程:軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個(gè)加工過程為：棒料或管料（有的棒料需經(jīng)鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉單列圓錐滾子軸承承受軸向負(fù)荷的能力與接觸角相關(guān)，角度越大能力越強(qiáng)。江蘇RKU圓錐滾輪軸承參數(shù)

操作軸承時(shí),手上的汗會(huì)成為生銹的原因，要注意用干凈的手操作,盡量戴上手套。常州圓錐滾輪軸承品牌

圓錐滾子軸承具有錐形內(nèi)外圈滾道和錐形滾子。這種設(shè)計(jì)使其可承受聯(lián)合載荷，即同時(shí)作用的徑向載荷和軸向載荷。兩個(gè)滾道的延長線交匯于軸承軸線上的同-點(diǎn)(圓錐頂點(diǎn)A，圖1)，以實(shí)現(xiàn)真正的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，因此運(yùn)行時(shí)的摩擦力矩較低。圓錐滾子軸承的軸向載荷承載能力隨著接觸角 α的增大而增加。接觸角大小通常在10°到 30°之間，并且與計(jì)算系數(shù)e相關(guān):e值越大，接觸角越大。

低摩擦對(duì)滾子端面和擋邊進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，并對(duì)擋邊的引導(dǎo)面進(jìn)行了拋光處理(圖2)，可以促進(jìn)潤滑油膜的形成，從而降低了摩擦。這也減少了摩擦發(fā)熱和擋邊磨損。此外，軸承還可以更好地保持預(yù)緊，并且降低運(yùn)行時(shí)的噪聲等級(jí)。使用壽命長基本設(shè)計(jì)軸承的滾子輪廓具有一定的弧面，SKFExplorer軸承的滾子輪廓為對(duì)數(shù)曲線形狀，與常規(guī)的直線輪廓滾子(圖4)相比，可以優(yōu)化滾道面上沿接觸面的載荷分布，避免滾子端部產(chǎn)生應(yīng)力集中(圖3)，并降低對(duì)不對(duì)中誤差和軸撓曲的敏感性。 常州圓錐滾輪軸承品牌