于新能源汽車電池組裝生產(chǎn)線,美國 GRACO 雙組份點膠系統(tǒng)大顯身手。伺服驅(qū)動下,膠條涂膠緊密貼合電池模組縫隙,構建穩(wěn)固防護,抵御震動、潮濕等復雜工況。打點作業(yè)精確控制膠水落點,保障電芯連接片粘結牢固,提升電池導電性能與整體穩(wěn)定性。1% 的高精度配比重復精度,滿足特殊導熱、絕緣膠水的精細混合,助力電池高效散熱與安全運行。先進先出的流道設計,確保膠水活性,避免因流道殘留引發(fā)電池短路隱患,讓新能源汽車動力關鍵持久耐用。雙組份涂膠設備固化后強度穩(wěn)定,有效粘結部件。山西PR-X雙組份點膠技術參數(shù)
美國固瑞克GRACO 的雙組份點膠系統(tǒng),憑借高耐磨設計鑄就優(yōu)越品質(zhì)。輸送泵的葉輪采用耐磨尼龍材質(zhì),配合優(yōu)化的葉型設計,高效輸送膠水同時降低磨損,延長設備壽命。在應對多樣粘度材料時,它表現(xiàn)出眾。像 TIM 這種高粘度材料,真空脫泡與涂膠一體化設計,在涂膠前去除膠水內(nèi)氣泡,使涂膠更密實,提升產(chǎn)品質(zhì)量。高效涂膠助力企業(yè)騰飛,它支持多語言操作界面,方便全球不同地區(qū)用戶使用,配合高速涂膠性能,快速滿足企業(yè)全球化生產(chǎn)需求。山西PR-X雙組份點膠技術參數(shù)雙組份點膠由 A、B 組份構成,混合后固化,適用于電子封裝,確保元件穩(wěn)固黏合。
美國古瑞克GRACO 這款雙組份點膠系統(tǒng),是工業(yè)涂膠的得力幫手。高耐磨設計融入每個細節(jié),攪拌軸采用高強度合金鋼,表面氮化處理,提高耐磨性與硬度,確保膠水攪勻效果。在處理不同粘度材料領域,它優(yōu)勢盡顯。對于 TIM 這類高填料、高粘度材料,智能溫度控制系統(tǒng)精確控制膠水溫度,使其在比較好粘度區(qū)間涂膠,提升涂膠均勻性。高效涂膠推動企業(yè)前行,它支持多任務隊列處理,可按序完成不同產(chǎn)品涂膠任務,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
這款 GRACO 雙組份點膠系統(tǒng),以高耐磨設計開啟涂膠新征程。設備的過濾器采用不銹鋼燒結網(wǎng),過濾精度高、耐磨損,有效去除膠水雜質(zhì),保護涂膠系統(tǒng)關鍵部件。在處理多粘度材料方面,堪稱一肯定于 TIM 等高粘度、高填料材料,脈沖寬度調(diào)制(PWM)控制技術精細調(diào)節(jié)膠閥開合時間,精確控制涂膠量,避免材料浪費。高效涂膠賦能企業(yè)發(fā)展,它支持無線網(wǎng)絡連接,可遠程監(jiān)控設備運行狀態(tài)與涂膠數(shù)據(jù),方便操作人員隨時隨地調(diào)整參數(shù),確保生產(chǎn)高效進行。這款雙組份點膠,組份按比例混合,在汽車內(nèi)飾黏合中,有效填充縫隙,連接可靠。
GRACO 雙組份點膠系統(tǒng)的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 產(chǎn)品,在雙組份材料的處理上有著獨特的優(yōu)勢。該系統(tǒng)將計量、混合和涂膠功能完美融合,極大地簡化了生產(chǎn)流程。對于那些對精度要求苛刻的應用,比如電子設備的組裝,它的伺服驅(qū)動系統(tǒng)能夠精細地控制膠條的寬度、打點的大小以及其他膠型,確保每一次的涂膠都能達到理想的效果。而且,其配比和重復精度高達 1%,為產(chǎn)品的質(zhì)量提供了可靠的保障。高耐磨的設計更是讓它能夠支持不同粘度的多種材料,尤其是對于導熱界面材料(TIM)等高填料、高粘度的材料,也能輕松完成涂膠工作,既保證了生產(chǎn)效率,又提升了產(chǎn)品的性能。此雙組份涂膠產(chǎn)品固化速度適中,方便操作,可滿足不同生產(chǎn)節(jié)奏需求。山東國產(chǎn)雙組份點膠量大從優(yōu)
GRACO 雙組份點膠在手機制造,輔助外殼貼合,讓組裝流程更高效。山西PR-X雙組份點膠技術參數(shù)
美國 GRACO 雙組份點膠系統(tǒng),以創(chuàng)新驅(qū)動,塑造高耐磨傳奇。關鍵部件的表面涂層運用納米技術,極大降低膠水附著力,減少磨損,延長使用壽命。針對不同粘度材料,它展現(xiàn)很強駕馭能力。如 TIM 等高填料材料,系統(tǒng)的動態(tài)混合技術確保兩組份膠水在高速流動中均勻混合,即便粘度極高也能順暢涂覆。高效涂膠為生產(chǎn)注入活力,它打破傳統(tǒng)涂膠效率瓶頸,單位時間涂膠面積大幅增加,配合精細定位系統(tǒng),涂膠位置誤差極小,使產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率雙雙提升,成為企業(yè)追求優(yōu)越制造的有力保障。山西PR-X雙組份點膠技術參數(shù)