放電回路和控制系統優化。通過設計放電回路并優化控制系統，進一步完善加工工藝數據庫，能進行不同電極一工件材料對的組合加工，具有鏡面加工、硬質合金加工、高速石墨加工、小電流加工、防拉弧積碳、超高精加工等放電回路。北京迪蒙數控公司的SF-4機床配置大面積鏡面、微小電流（0.1A）、鈦合金、高溫合金、超硬合金等模塊單元，采用模糊神經網絡技術和自學習功能，對近千條加工參數進行整合優化，可以提供更加智能的加工程序。石墨電極加工回路在精加工領域進一步擴展，許多參展廠商自主設計的石墨加工回路，提高了石墨電極的精加工效率，CNC-400機床采用石墨電極時，粗加工效率較銅電極倍，精加工效率較銅電極快5倍。線切割加工有哪些方面的應用。德陽伺服自動穿絲線切割機床廠家供應

公開了一種長壽命收絲系統自動穿絲檢測結構,包括板體和支架,所述板體的前表面安裝有檢測機構,所述檢測機構的左側固定連接有固定塊,所述固定塊遠離檢測機構的一側固定連接有金屬塊,所述金屬塊的頂部通過轉軸轉動連接有金屬片,所述板體的左側固定連接有電磁鐵;通過引導輪的外側用硬度和絕緣性更好的陶瓷包裹的設置,使用壽命可達到5年以上,且解決金屬輪導電對設備整體性能的影響,再通過電極絲穿過金屬片時將金屬片的前端頂起,電極絲與金屬片接通收到穿絲成功信號,能夠有效的解決了金屬輪會影響設備加工精度及增加耗電量,金屬輪的硬度偏低,該輪與電極絲持續摩擦,容易損壞且壽命較低的問題.成都電子自動穿絲線切割機床廠家直銷入門精通|線切割技術原理、特點及應用。

自動調速焊絲收絲裝置及焊絲自動纏繞方法.一種自動調速焊絲收絲裝置,包括收絲機,走絲導向架和電機自動調速系統,走絲導向架設置在收絲機與擠壓機之間,走絲導向架設置在擠壓機出料口一側,收絲機設置在走絲導向架另一側.一種焊絲自動纏繞方法包括以下步驟:1機芯鋼簧安裝于橫軸與收絲盤架之間;2根據總擠壓比設定擠壓速度;3將絲穿過活口導向環并引到焊絲盤上;4收絲;5纏滿后預包裝并剪斷焊絲;6換上空焊絲盤,將剪下的斷頭插入該焊絲盤上的鎖緊孔中.裝置設計簡潔,操作簡便,運行可靠,通過調速電機和離合器兩級調速后實行了每根焊絲的自動調速,可高效率,自動化,精密地完成不同規格的擠壓焊絲的可靠高效收絲.

本實用新型提供的用于線切割的穿絲及拆絲自動裝置，旨在解決現有的線切割中，通過手動穿絲和拆線所引起的準確性低、耗時長、工人勞動強度比較大和生產效率低的技術問題。為實現上述目的，本實用新型提供的一種用于線切割的穿絲及拆絲自動裝置，應用于線切割機床中，線切割機床包括用于對鉬絲進行導向的導輪和用于存儲鉬絲的儲絲筒，用于線切割的穿絲及拆絲自動裝置，包括設置在工件的下方用于導入穿過工件的鉬絲的導向水板、以及用于將導向水板導入的鉬絲夾緊并傳送至儲絲筒的鉬絲夾，其中，鉬絲自上而下的貫穿工件的小孔并由導向水板進行導入后，經由鉬絲夾的夾緊和導輪的導向，連同鉬絲夾一同傳送至儲絲筒。中走絲線切割精度怎么樣？

優化脈沖電源控制策略。脈沖電源在硬件方面已臻于成熟，因而主要針對其工藝參數及控制策略進行優化改進。日本沙迪克公司的AL40Gs數控電火花成形機床采用“Smart Pulse”電源，標配TMM4、TPC4、BSN4加工控制電路，有效縮短加工時間，提升放電加工性能，Arc-less4放電控制技術可提高放電的穩定性，實現石墨薄片電極的微細放電加工。瑞士GF加工方案全新升級2.0工藝，開發出i放電工藝，在提高加工速度的同時，一定程度上降低了電極損耗。德國艾克索公司的EDM313數控電火花成形機床配備了一代exogen高功率脈沖電源，對放電過程進行智能優化，可使用石墨電極進行高精度加工，在保證加工表面質量的同時，大幅降低能耗并縮短加工時間。電火花的加工原理是什么？眉山高效便捷自動穿絲線切割機床批發廠家

數控線切割機床自動編程的步驟和方法。德陽伺服自動穿絲線切割機床廠家供應

上絲，電極絲的一端固定在圈絲筒上并進行收卷，電極絲的另一端依次穿過壓絲機構、限位板上的水嘴后穿在引針線上，然后將引針線移動至接線器處，并使接線器處于接絲狀態，通過驅動裝置和連接部將接線器收卷在圈絲筒上，電極絲、引針線、接線器、連接部和圈絲筒形成運絲閉環；自動撤絲，通過驅動裝置帶動圈絲筒，使接線器移動至限位架處并使接線器處于撤絲狀態，然后通過壓絲機構對電極絲進行張緊，使引針線相對限位架被拉起；自動穿絲，夾絲移動夾頭對引針線進行夾緊，移動裝置帶動夾絲移動夾頭向限位架方向移動，以使引針線移動至接線器處，然后使接線器處于接絲狀態，圈絲筒通過連接部帶動接線器收卷在圈絲筒上。德陽伺服自動穿絲線切割機床廠家供應