RHLIMS+AI：半導體良率提升的“微觀洞察者”：晶圓制造需檢測納米級缺陷（如顆粒污染、刻蝕不均），人工顯微鏡檢查效率低下。RHLIMS解決方案直連SEM（掃描電鏡）和AOI設備，通過AI算法自動分類缺陷類型（如劃痕、橋接），準確率超99%。某晶圓廠應用實驗室信息管理系統后，檢測吞吐量提升300%，并通過SPC規則實時*工藝參數偏移，良率從85%提升至92%。系統構建缺陷知識圖譜，關聯設備維護記錄與工藝參數，根因分析時間從72小時壓縮至2小時。

RHLIMS系統：電力設備健康管理的“預警哨兵”。

變壓器油中溶解氣體分析（DGA）是預測設備故障的關鍵，但傳統報告周期長達3天。RH LIMS解決方案 通過在線色譜儀直連，實時分析H2、CH4等氣體濃度，結合IEC 60599標準自動診斷故障類型（如局部放電）。某省級電網公司應用一體化解決方案后，故障預警響應時間從24小時縮短至15分鐘，年度避免非計劃停電損失超800萬元。系統還集成設備壽命預測模型，指導運維團隊優化檢修計劃，延長變壓器使用壽命20%以上。