電磁場范圍的其他導線產生的作用,叫做“互感“。電感線圈的電特性和電容器相反,“通低頻,阻高頻“。高頻信號通過電感線圈時會遇到很大的阻力,很難通過;而對低頻信號通過它時所呈現的阻力則比較小,即低頻信號可以較容易的通過它。電感線圈對直流電的電阻幾乎為零。電阻,電容和電感,他們對于電路中電信號的流動都會呈現一定的阻力,高溫傳感器線圈服務至上,這種阻力我們稱之為“阻抗”。電感線圈對電流信號所呈現的阻抗利用的是線圈的自感。電感線圈有時我們把它簡稱為“電感”或“線圈”,高溫傳感器線圈服務至上,高溫傳感器線圈服務至上,用字母“L”表示。繞制電感線圈時,所繞的線圈的圈數我們一般把它稱為線圈的“匝數“。傳感器線圈推薦,無錫東英電子有限公司值得信賴,期待您的來電!高溫傳感器線圈服務至上
如圖1a所示和上面討論的,發射器線圈106、接收線圈104和發射/接收電路102可以被安裝在單個pcb上。此外,pcb可以被定位成使得金屬目標124被定位在接收線圈104上方并且與接收線圈104間隔開特定間隔,即氣隙(ag)。金屬目標124相對于其上安裝接收線圈104和發射器線圈106的pcb的位置可以通過處理由正弦定向線圈112和余弦定向線圈110生成的信號來確定。下面,描述在理論上理想的條件下對金屬目標124相對于接收線圈104的位置的確定。在圖1b中,金屬目標124位于位置。在該示例中,圖1b和圖2a、圖2b和圖2c描繪線性位置定位器系統的操作。線性定位器和圓形定位器二者的操作原理相同。在下面的討論中,通過提供因線圈110和線圈112和金屬目標124的前緣的位置所引起的關于正弦定向線圈112的正弦操作的角度關系,給出關于余弦定向線圈110和正弦定向線圈112的構造的位置。這樣的系統中的金屬目標124的實際位置可以從由接收線圈104的輸出電壓測量到的角位置以及接收線圈110和接收線圈112的拓撲得出。此外,如圖1b所示,線圈110的拓撲和線圈112的拓撲被協調以提供對金屬目標124的位置的指示。圖2a示出金屬目標124的0°位置,為了便于說明,余弦定向線圈110和正弦定向線圈112被分開。湖北批發汽車傳感器線圈傳感器線圈推薦,無錫東英電子有限公司值得信賴,歡迎各位新老朋友垂詢!
這些步進電機提供目標的4軸運動,即x、v、z以及繞z軸的旋轉。這樣,如圖4b所示的系統400能夠沿包括z方向在內的所有可能方向掃描位置定位器系統410中的接收二器線圈上方的金屬目標408,以產生不同的氣隙。如前所述,氣隙是金屬目標408與放置位置定位系統410的發射線圈和接收線圈的pcb之間的距離。這樣的系統可以用于位置定位器系統410的校準、線性化和分析。圖4c示出在具有發射線圈106和接收線圈104的旋轉位置定位器系統410上方的金屬目標408的掃描。如圖4c所示,金屬目標408在接收器線圈104上方從0°掃描到θ°。圖4d示出當如圖4c所示地掃描金屬目標408時從接收器線圈104測量的電壓vsin和電壓vcos與仿真的結果的比較的示例。在圖4d的特定示例中,金屬目標408在50個位置被掃描。十字表示樣本電壓,實線表示由電磁場求解程序cdice-bim所仿真的值。位置定位器系統410的準確度可以被定義為在金屬目標408從初始位置掃描到結束位置期間的位置的測量與該掃描的預期理想曲線之間的差。該結果以相對于全標度的百分比表示,如圖5所示。在圖5中,pos0是來自位置定位系統410的測量值,并且輸出擬合是理想曲線。pos0是從控制器402的寄存器測量的值,而fs是全標度的值。例如。
控制器402被耦合以提供控制信號并從定位器404接收接收線圈信號。控制器402還被耦合以將發射功率提供給在定位系統410上的發射線圈,并接收和處理來自定位系統410中的接收線圈的信號。如上所述,位置定位系統410可以包括如上所述的發射線圈106、余弦定向線圈110和正弦定向線圈112。在一些情況下,控制器402可以與定位系統410的發射線圈106、余弦定向線圈110和正弦定向線圈112安裝在同一pcb上,并將定位信號提供給分離的處理器422。處理器422可以是能夠將控制器402和定位器404接合的任何處理系統。這樣,處理器422可以包括一個或多個微型計算機、暫時性和非暫時性存儲器以及接口。處理器404與定位器進行通信,以確定金屬目標408相對于位置定位系統410的精確位置,并且向定位器404提供信號,以確定對在被安裝在位置定位系統410中的接收線圈上方的金屬目標408的掃描。這樣,處理單元422可以將由控制器402確定的金屬目標408的測量位置與由定位器404提供的確定位置進行比較,以評估位置定位系統410的準確性。在一些實施例中,控制器402可以與處理單元422組合。制作傳感器線圈的材料是什么;
則算法700進行到步驟712。在步驟712中,根據來自步驟704的仿真結果和步驟706中的比較來調整pcb上的線圈的設計,以提高終設計的線圈設計的準確性。在一些實施例中,發射器線圈設計保持固定,作為步驟702中的輸入,并且調整接收器線圈設計和布局以提高準確性。在一些實施例中,還可以調整發射器線圈以提高準確性。圖7a中所示的算法700得到線圈設計,該線圈設計用于印刷在具有在步驟702中出現的規范輸入期間所指定的仿真準確性的印刷電路板上。圖7b示出用于驗證線圈設計的算法720,該線圈設計可以是由圖7a中的算法700產生的線圈設計。如圖7b所示,在步驟722中輸入線圈設計。線圈設計可以是較舊的傳統設計,可以是新設計,或者可以是由如圖7a所示的算法700產生的。在步驟724,對線圈設計執行仿真。在線圈設計輸入是由算法700產生的一些情況下,該仿真已在算法700的步驟704中執行。否則,執行類似的仿真。在步驟726中,在印刷電路板上物理地產生線圈設計。在步驟728中,例如利用如圖4a和圖4b所示的定位系統400來測量物理地產生的線圈設計響應。在步驟730中,將來自物理地產生的線圈設計的測量結果與來自線圈設計的仿真結果進行比較。然后。傳感器線圈哪家專業,無錫東英電子有限公司值得信賴,歡迎各位新老朋友垂詢!湖北abs傳感器線圈
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為了簡化圖示,在圖10f中未示出發射線圈802,但是發射線圈802的跡線也通過一維導線跡線近似。在仿真了來自位置定位系統800的目標線圈802的電磁場之后,然后在圖10a所示的算法704的示例的步驟1008中,仿真金屬目標1024的渦電流,并且確定從那些渦電流產生的電磁場。在一些實施例中,金屬目標1024中的感應渦電流是通過原始邊界積分公式來計算的。金屬目標1024通常可以被建模為薄金屬片。通常,金屬目標1024很薄,為35μm至70μm,而橫向尺寸通常以毫米進行測量。如上文關于導線跡線所討論的,當導體具有小于在特定工作頻率下磁場的穿透深度的大約兩倍的厚度時,感應電流密度在整個層厚度上基本上是均勻的。因此,可以將金屬目標1024的細導體建模為感應渦電流與該表面相切的表面。高溫傳感器線圈服務至上
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