汽車配件電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí) 耐龍金屬表面處理供應(yīng)

電鍍工藝的基本原理電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如：鍍鎳時(shí)，陰極為待鍍零件，汽車配件電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí)，陽(yáng)極為純鎳板，在陰陽(yáng)極分別發(fā)生如下反應(yīng)：陰極(鍍件)：Ni2++2e→Ni(主反應(yīng))2H++2e→H2↑(副反應(yīng))陽(yáng)極(鎳板)：Ni－2e→Ni2+(主反應(yīng))4OH-－4e→2H2O+O2(副反應(yīng))不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái)，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn)，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律，如表1.1所示。陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極，大多數(shù)陽(yáng)極為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽(yáng)極，如：鍍鋅為鋅陽(yáng)極，鍍銀為銀陽(yáng)極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)極.但是少數(shù)電鍍由于陽(yáng)極溶解困難，使用不溶性陽(yáng)極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽(yáng)極，汽車配件電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí).鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來(lái)補(bǔ)充，汽車配件電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí).鍍鉻陽(yáng)極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽(yáng)極。電鍍工藝8大分類的原理和特點(diǎn)。汽車配件電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí)

      我們國(guó)內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸悾�可分為四大類�?

1．物鍍鋅：由于(CN)屬劇毒，所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用物提出了嚴(yán)格限制，不斷促進(jìn)減少物和取代物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別是彩鍍，經(jīng)鈍化后色彩保持好。

2．鋅酸鹽鍍鋅：此工藝是由物鍍鋅演化而來(lái)的。目前國(guó)內(nèi)形成兩大派系，分別為：a)武漢材保所的”DPE”系列；b)廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。采用此工藝，鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。注意：產(chǎn)品出槽后一>水洗一>出光(硝酸+鹽酸)一>水洗一>鈍化一>水洗一>水洗一>燙干一>烘干一>老化處理(烘箱內(nèi)80~90oC。

3．氯化物鍍鋅此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較，所占比例高達(dá)40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。

4．硫酸鹽鍍鋅此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件)。成本低廉！ 高鹽霧電鍍生產(chǎn)廠家電鍍?cè)O(shè)計(jì)的常見(jiàn)要求。

我們電鍍的技術(shù)是：利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍技術(shù)發(fā)展到，已經(jīng)成為非常重要的現(xiàn)代加工技術(shù)，它早已經(jīng)不但是金屬表面防護(hù)和裝飾加手段，盡管防護(hù)和裝飾電鍍?nèi)匀徽茧婂兗庸さ暮艽蟊戎亍ｋ婂兊墓δ苄杂猛緞t越來(lái)越。尤其是在電子工業(yè)、通信和、航天等領(lǐng)域大量在采用功能性電鍍技術(shù)。

       電鍍時(shí)的相關(guān)原理：電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽(yáng)極，兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來(lái)維持。電鍍時(shí)，陽(yáng)極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制電鍍層的作用及特性有那些？

我們電鍍的原理是：電鍍是一種利用電化學(xué)性質(zhì)，在鍍件表面上沉積所需形態(tài)的金屬覆層的表面處理工藝。電鍍?cè)�理：在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過(guò)電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積，形成鍍層。電鍍的目的：獲得不同于基體材料，且具有特殊性能的表面層，提高表面的耐腐蝕性及耐磨性。鍍層厚度一般為幾微米到幾十微米。電鍍的特點(diǎn)：電鍍工藝設(shè)備較簡(jiǎn)單，操作條件易于控制，鍍層材料，成本較低，因而在工業(yè)中應(yīng)用，是材料表面處理的重要方法。你們學(xué)會(huì)了嗎？電鍍層作用及特性有那些？銅電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí)

金屬中的電鍍鋅鍍層和銅鍍層。汽車配件電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí)

緊固件金屬電鍍：電鍍鍍銅隨著緊固件金屬電鍍理念和方法的不斷調(diào)整，電鍍銅技術(shù)的應(yīng)用開(kāi)始受到歡迎。這種技術(shù)操作比鍍鋅要好，在操作的通用性上非常突出。實(shí)施鍍銅工藝后，在鍍層結(jié)合力的提高上可以得到更好的優(yōu)化，為緊固件的長(zhǎng)期應(yīng)用取得了較好的效果。鍍銅時(shí)，重要的是提高保護(hù)性裝飾效果。也可以采用柔韌、低氣孔的透鍍進(jìn)行施工，可以提高緊固件和鍍層之間的附著力，提高耐蝕性。緊固件金屬電鍍的質(zhì)量控制需要加強(qiáng)對(duì)各種影響因素的合理控制，金屬電鍍工藝的選擇要按照有針對(duì)性的策略進(jìn)行，以便日后更好地加強(qiáng)。汽車配件電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí)

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司一直專注于金屬件表面防腐處理加工;生產(chǎn)、銷售:防銹涂料(不含危險(xiǎn)化學(xué)品）、橡膠、五金件;物業(yè)租賃。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。)我司是廣東地區(qū)較早引進(jìn)中國(guó)臺(tái)灣達(dá)克羅與無(wú)鉻涂層金屬耐腐蝕技術(shù)的企業(yè)。，是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己獨(dú)立的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹(shù)立了良好的達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。