在日光或強光下，工業珠光粉從各種角度多層次地產生比較強烈的光澤，點綴出光彩奪目的印花圖案，能閃爍出珍珠般的光澤。這種珠光漿和珠光漿市售的不同，前者晶亮閃爍，而后者是光澤柔和，義烏珠光粉成品。罩印印花，則以涂料直接印花方式，在染色織物上獲得酷似防拔染印花效果。罩印漿中必須加入無機顏料以提高其對染色織物的遮蓋能力，義烏珠光粉成品，從而在染色底色上得到潔白的白光和鮮艷的花色，義烏珠光粉成品。為了在生產中得到晶亮閃爍的珠光光澤和著色鮮艷的罩印印花，先應考慮各工序的工藝技術要求和原材料的選擇。涂料珠光粉在混合時，只需簡單攪拌即可分散均勻。義烏珠光粉成品

金粉顏料與愈透明的材料混合，愈能產生優美的珍珠光澤，也可與透明的顏料或染料相混合，以得到適宜的色光，但應避免與不透明的成分或者遮覆力強的顏料混合使用，如二氧化鈦，氧化鐵等顏料，以免影響珠光效果。金粉顏料光澤來源于自然光在其片晶結構的薄層兩側進行的規則反射。任何干擾或者阻止這種有序反射的因素都會減弱制品的珠光效果。這些因素包括結晶、多相聚合物體系中的分散相、散射性顏料及填料等。一般來說，透明度越高的塑料越能體現更佳珠光效果。義烏珠光顏料顏料批發珠光顏料色粉呈粉狀物，無味，耐酸堿，不易燃，不易爆，不導電。

印花珠光粉根據它目數可分為40目、80目、160目、300目等等以此類推。所謂的目數，就是指它的遮蓋能力，一般粒徑越小，目數就越大，遮蓋力就越強。反之，印花珠光粉粒徑越大，目數就越小，遮蓋力就越差。根據色相不同，一般可分為三類。(1)銀白色系列根據二氧化鈦種類、被覆率及粒子大小的不同，可得十幾種銀白色珍珠光澤顏料。大的粒子顯示出金屬色調閃爍般的光澤，小的粒子展現如絲般柔和的光澤。一般覆于云母的二氧化鈦為銳鈦型。如果要求耐候性好，可以選擇金紅石型二氧化鈦被覆于云母的珠光顏料。(2)彩虹色系列顏料所顯示出如彩虹般的效果是由光的干擾作用而產生的。二氧化鈦層膜厚的改變會造成彩虹色的變化。當白色入射光射到顏料的表面時，有一部分光線會反射。另一部分相對地互補則會穿透，因而形成不同的反射光和穿透色光。

目前，大量使用的珠光顏料為云田鐵珠光顏料，俗稱“云母鈦珠光粉”，它是以天然白云母薄片為核，采用特殊化學工藝，在其表面包覆一層或交替包覆多層二氧化鈦及其他金屬氧化物形成的微粉.粒徑較粗的珠光顏料產生星光閃爍的金屬視感，粒徑較細的則呈現類似絲綢和軟緞般細膩柔和的珍珠光澤。近年來，云母鈦珠光顏料的開發和研究進入新時期，可采用其他無機金屬氧化物和有機物復合包膜技術，此外，采用納米級透明二氧化鈦包膜，其光學現象十分奇特。它的出現使傳統的二氧化鈦的光學特性發生了質的變化。這種納米級的二氧化鈦的粒徑只10^-30nm，遠遠小于可見光波長的一半，因而是透明的，在電鏡下觀察粒子呈均勻的球形或紡錘形。當以它作為配色顏料與涂料樹脂或塑料相混配后制成涂膜和塑料薄膜。其光學現象十分奇特，呈現絲綢或琺瑯質柔和光澤；深遠的三維空間質感，明亮的隨視角變幻的色彩，微弱的遮蓋力。選購珠光顏料時，應該要注意什么事項呢?

天然的珠光顏料來自珍珠、魚鱗。人工合成的品種早期有含Hg2Cl2、PbHPO4或Pb-HAsO4的制品.后來出現了堿式碳酸鉛型珠光顏料，均有一定毒性。在20世紀60年代初又出現了毒性較低的氯氧化鉍型(BiOCI)的珠光顏料。當今生產的珠光顏料以云母鈦型為主.它是以云母、片狀石英、片狀氧化鋁或片狀玻璃粉末為基材，在其表面包覆一層高折射率的金屬氧化物透明薄膜復合而成.當光照射到珠光顏料平整界面時，會產生反射光和折射-反射光，它們之間相互干涉產生-種立體感強的珠光色彩。該按照怎樣的標準挑選珠光顏料？義烏鉆石瓏珠光顏料生產廠

在有特殊用途的時候必須考慮珠光顏料的性能、規格等。義烏珠光粉成品

紡織印花助劑的進步，使原來單色的手工珠光粉印花增加到現在能任意與涂料類的顏料混拼印花或同步印花；其中活性染料、酸性染料、分散染料能直接印花以及雕印。顏料和染料的藝術化再創造不只實現了生產工藝的可操作性，而且為珠光粉印花產品的不斷創新提供了技術支持。在化纖混紡、室內裝飾印花上珠光粉顏料有效地替代了傳統的金屬的金粉、銀粉。高質量超細珠光粉特有的光學特性與染料的透明效果的互相襯托，因而珠光粉印花產品具有無限的美感，在諸多的印花品種中風格獨特。超細珠光粉供應商講述珠光粉印花的操作要點：(1)制漿時，應避免高剪切力的攪拌或長時間混合攪拌，否則，珠光粉晶片結構容易被剪切破壞，導致珍珠光澤效果降低。(2)珠光粉避免與不透明的顏料混合使用，否則會降低光澤效果。印后烘燥：印后烘燥是關鍵的工序。烘燥時必須以布干不帶潮、落布不帶熱氣為佳。因此除通過控制車速、烘缸壓力外，還可以增加透風輥以控制烘燥效果。義烏珠光粉成品