質優進口珠光粉相對于傳統的色粉，在化學成分、結構形態上都有很大的區別，具體如下：(一)薄片狀結構：這種結構是由云母內核的形狀決定的，也是表達珠光效果的基礎。但給印刷轉移帶來不便。在油墨制備中，該特地致不能應用高速、大剪切力或者過度碾壓操作，否則顏料將被破壞。(二)顆料度比較大：以膠印為例，普通色料的顆粒度一般在0.02到0.08微米，碳黑有0.2到0.7微米，而用于印刷的珠光顏料的尺寸則在5微米到25微米，遠遠高于前者，江蘇珠光顏料費用。較大的顆粒度給印刷轉移帶來一定困難。(三)表面形態：珠光顏料品牌的珠光顏料的微觀表面是許多凹槽組成的，使之具有相當高的表面能。為了避免上述特點在實際印刷中造成麻煩，質優進口珠光粉經過多年研究的基礎上總結了一些實際有效的經驗，供印刷油墨和印刷廠商采用：顏料的預先潤濕：在將顏料混入油墨之前，江蘇珠光顏料費用，應對顏料進行潤濕操作，江蘇珠光顏料費用。珠光顏料每年的生產量都非常多，可見其受歡迎程度。江蘇珠光顏料費用
珠光粉于1950年代初開始研究和生產，利用金屬化合物在非金屬云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光載體。根據云母或不同材料表面涂層的厚度，珠光粉會形成各種顏色，例如彩虹型，銀白色型，金型和云母鐵型。涂有二氧化鈦的云母片是當今使用較普遍的珠光粉。這種珠光粉與其他普通顏料不同。它通過光的反射和折射發出珠光。每個粉末的大小約為31mm-150mm。當這些粉末按大小分類時，將二氧化鈦化學涂覆在這些粉末的表面上以形成光滑，透明且無味的薄餅。經過光的反射和折射后，珠光的光澤和彩虹的幻覺令人眼花繚亂。我們用肉眼可以看到的色差與二氧化鈦涂層的厚度有很大的關系。如果增加云母芯片的厚度，該芯片將產生各種顏色效果，例如從柔軟的絲綢白到鮮艷的彩虹色。江蘇珠光顏料費用珠光粉具有金屬顏料的閃光效果，又能產生天然珍珠的柔和色澤。
珠光顏料是一種由天然云母制成的新型珍珠光澤顏料，其表面覆蓋有金屬氧化物。它可以重現天然珍珠、貝殼、珊瑚和金屬的光彩和顏色。顯微為透明、平無，靠光的折射、反射、透射來顯示顏色和光。珠光顏料是無毒、耐高溫、光、酸和堿，不自燃，不燃燒，不導電，不遷移，可以滿足不同需求的涂料、塑料、油墨、皮革、印染、橡膠、紙張、化妝品等行業，這些行業的產品有一個更輝煌的外觀和明亮的光線。珠光顏料越透明，珠光顏料越漂亮，珠光顏料或染料越透明。但應避免與不透明的成分或有較強遮蓋物的顏料混合，如二氧化鈦、氧化鐵等，以免影響珠光效果。
塑料混合好之后，加熱融化，就像擠牙膏一樣從成型模中擠出.通常使用色母粒/塑料和珠光粉給塑料熔融體著色。為了達到更好的珠光效果，需要對設備參數進行設置，確保設備攪拌力度不破壞珠光粉的結構，且能達到好粉珠光效果。在攪拌、擠出、過濾等過程中，一旦剪切力度過大，會破壞珠光粉的珠光效果。珠光粉在分布均勻的情況下效果較好，所以對設備設計和參數設定方面要需準確。注塑，在熔化塑料的過程中會引導珠光粉顆粒的流向。在技術、設備控制比較好的條件下，可以生產出很漂亮很均勻的珠光效果，不會導致珠光粉成條出現或在設備焊縫處不均勻分布。另一個影響珠光效果的因素是注塑口的位置。圓形的、靠中間的、邊邊角角越少的塑料制品做出來的珠光效果越好。如果不行，推薦使用我們的晶鉆系列，添加量低，效果很閃，而且能降低珠光粉不均勻造成的負面效果。珠光顏料因其光澤強、裝飾效果好等優良特性，而被普遍應用于汽車漆、摩托車漆、裝飾品涂層等。
目前，大量使用的珠光顏料為云田鐵珠光顏料，俗稱“云母鈦珠光粉”，它是以天然白云母薄片為核，采用特殊化學工藝，在其表面包覆一層或交替包覆多層二氧化鈦及其他金屬氧化物形成的微粉.粒徑較粗的珠光顏料產生星光閃爍的金屬視感，粒徑較細的則呈現類似絲綢和軟緞般細膩柔和的珍珠光澤。近年來，云母鈦珠光顏料的開發和研究進入新時期，可采用其他無機金屬氧化物和有機物復合包膜技術，此外，采用納米級透明二氧化鈦包膜，其光學現象十分奇特。它的出現使傳統的二氧化鈦的光學特性發生了質的變化。這種納米級的二氧化鈦的粒徑只10^-30nm，遠遠小于可見光波長的一半，因而是透明的，在電鏡下觀察粒子呈均勻的球形或紡錘形。當以它作為配色顏料與涂料樹脂或塑料相混配后制成涂膜和塑料薄膜。其光學現象十分奇特，呈現絲綢或琺瑯質柔和光澤；深遠的三維空間質感，明亮的隨視角變幻的色彩，微弱的遮蓋力。將涂料用珠光粉平鋪于硬板上放在燈光下、或者太陽光、自然光下5-30分鐘就可吸光飽和。杭州珠光顏料涂料供貨商
金紅石晶體的珠光顏料具有較強的耐候性。江蘇珠光顏料費用
在我們日常生活中很多物品都使用了珠光粉進行修飾點綴。實用珠光粉具有較大光學變化效果的能力，從鮮艷明亮到柔和淡雅，這種特殊的效果取決于珠光顏料品種及介質的選擇。如何正確使用珠光顏料品牌的珠光粉顏料呢？珠光粉與其它著色劑混合時，應選擇透明性好的染料或顏料。印刷可分為平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、絲網印刷及熱凸版印刷，珠光粉在不同的印刷方法中的應用是有區別的。珠光粉在轉印及凹版滾輪的線(條)數應修正為75一100線(條)，絲網在100目250目為佳，并且須注意紙張的平滑性。溶劑的揮發性及展色劑的性。為了使分散更容易、使用更簡便，建議對珠光材料潤濕，好能制備成顏料漿，這樣可避免攪拌時產生較多的空氣泡。通常具有相當大的比表面積，潤濕是十分簡單及快捷。為確保色相的穩定性及避免絮凝現象的產生，實用珠光粉建議對珠光顏料潤濕時間在24小時左右，這樣可保證色相的一致及避免珠光材料的飛揚。江蘇珠光顏料費用
