無刷電機分塊定子繞線裝配生產設備應用于外轉子直流無刷電機領域（汽車電動油泵電機），主要完成分塊定子繞線、成圓及激光打碼工序等，自動化程度高，具有效率高、合格率高及產品質量穩定等特點，設備應用RFID解決方案，配置中控系統，可追溯任意批次工件的生產，做到生產過程可控可追溯，并具備報表功能，可滿足需方的生產要求。其主要工藝有：上料、繞線、剝漆、入模成圓、激光打碼等工序。設備采用了雙倍夾爪設計，切換上下料的方式，無刷微型馬達自動化設備供應商，這樣節省了上下的時間，提高了設備的工作效率，無刷微型馬達自動化設備供應商，無刷微型馬達自動化設備供應商。合力士,無刷電機組裝自動化設備,集成整套設備方案解決商。無刷微型馬達自動化設備供應商
合力士機電設備所生產的直流無刷電機自動化設備。是根據客戶要求量身定制的自動化設備。經過前期方案的溝通到后期的裝配、測試及整。這款具有低噪音、長壽命和高扭矩等優勢的無刷電機設備已定制完成。所生產的電機經客戶測試，性能符合客戶要求，運行穩定可靠。而直流電機包括有刷電機和無刷電機。有刷電機又稱直流電機或碳刷電機，常說的直流電機就是指直流有刷電機，它采用機械換向，外部磁極不動內部線圈(電樞)動，換向器和轉子線圈一起旋轉，電刷和磁鐵都不動，于是換向器摩擦摩擦，完成電流方向的切換。直流無刷電機由電動機主體和驅動器組成，是機電一體化產品。是指無電刷和換向器（或集電環）的電機，又稱無換向器電機。合力士機電設備可提供直流無刷電機及有刷電機生產線設備的解決方案。無刷微型馬達自動化設備供應商全力士非標定制無刷電動機生產設備。每小時產量1200個,全程自動化裝配,無需人工操作。
合力士全自動化無刷電機生產設備優勢有：全線節拍小于4S，結構簡單，易于維修，設備性能穩定，能滿足大批量長時間的生產；馬達兼容款式多樣，只需簡單更換夾具，即可快速轉款，減少停機時間，實現客戶的生產需求；產線檢測工具多，可實現對產品品質的全流程把控，在進一步減少產品的不良率的同時提高馬達質量的一致性和穩定性。；全線采用電磁鎖和安全繼電器等安全電子器件，對設備的所有部位均做了相應的安全處理，以歐洲安全標準為基礎，著重保護操作人員的安全；
合力士無刷電機全自動化組裝設備，其設備節拍：≤5秒/PCS（CT），綜合產能≥720PCS/小時（設備待料等人為因素停機時間除外）；設備兼容性好，可兼容五款電機種類的生產，通過選擇配方參數及更換夾具進行快速轉型，轉型時間小于20分鐘。合力士專注于無刷電機全自動化組裝設備的研發定制生產。是中國工業自動化設備解決方案商，工業園占地面積1萬6千平方米，員工400余人，中高級工程師130余人，10000平米現代化裝配車間，可同時裝配40條全自動線。無刷電動機全自動化設備，設備結構簡單，可實現全自動多種點膠、點油、焗干、冷卻等復雜工藝的馬達生產。
無刷電機全自動化生產線用于汽車排擋電機自動化生產，整條生產線包括了定子段和裝配段，為客戶提供了一站式解決方案。整線采用自流式輸送系統，工裝托盤裝載定子治具，由倍速鏈帶動其在生產線27臺設備內自動流轉，到工作位置時自動擋停，回流托盤自動升降、平移換線。采用射頻識別技術（RFID），實現產品可追溯，并且實現了全生產過程監控，嚴謹的質量體系和細節掌控，使產品更加具有競爭力。整線設備可兼容二款電機型號的生產，換款只需更換對應程序及夾具即可。無刷電機磁鋼組裝設備，根據客戶需求分段定制，也可整線全自動化定制。無刷小馬達自動化總裝設備
合力士無刷微型電機自動生產設備整套設備方案提供商，擁有轉子,定子,繞線,及整線裝配的成熟技術。無刷微型馬達自動化設備供應商
無刷電機組裝設備整線效率高，CT≤8秒/PCS，良品率在99%以上，可在提升產量的同時減少操作人員數量和操作人員的工作強度。設備采用自流式輸送系統。工裝托盤裝載定子治具，由倍速鏈帶動其在生產線內自動流轉，到工作位置時自動擋停，回流托盤自動平移換線；菲格斯直線模組帶動機械手搬運物料，整個過程速度快，精度高，噪音低，兼容性強，調試方便；流水線托盤編碼設計，系統自動識別托盤編碼，所有裝配和檢測數據根據托盤編碼存儲，再綁定產品編碼存儲，實現產品可追溯；整線采用了CCD視覺檢測系統，精度高，效率快，檢測結果穩定，極大地降低產品不良率；無刷微型馬達自動化設備供應商
深圳市合力士機電設備成立于2007年，是中國的工業全自動化設備解決方案商，工業園占地面積1萬6千平方米，員工400余人，中高級工程師130余人，10000平米現代化裝配車間，可同時裝配40條全自動化線，目前已成立了成都、大連、寧波三個分公司。
公司集研發、生產、銷售、服務為一體，創造自主知識產權品牌，為企業提供電機、家電、新能源、5G、3C及汽車零部件等自動化裝配設備。幫助企業優化產能，助力中國制造2025，是我們的企業使命。
