所述廢水管與廢水罐8相連，無水乙醇管與無水乙醇罐5相連，所述粗乙醇塔釜液管與備用管道相連；所述粗乙醇精餾塔2、萃取精餾塔4和溶劑回收塔7塔頂均設有塔頂風冷器15，塔頂風冷器15出口均與回流罐16進口相連，回流罐16出口均與回流泵11相連，粗乙醇精餾塔2的回流泵11出口分兩路，一路循環回粗乙醇精餾塔2內，另一路經檢測合格流入95%的乙醇罐3，不合格產品經備用管道流入粗乙醇罐1；萃取精餾塔4的回流泵11出口分兩路，一路循環回萃取精餾塔4內，另一路經檢測合格流入無水乙醇罐5，不合格產品經備用管道流入95%的乙醇罐3；溶劑回收塔7的回流泵11出口分兩路，一路循環回溶劑回收塔7內，另一路經檢測合格流入廢水罐8中，不合格產品經備用管道流入溶劑-水罐6中；進一步的，所述粗乙醇精餾塔2、萃取精餾塔4和溶劑回收塔7的塔節之間均設有再分布器17，再分布器17為圓錐狀，圓錐底部邊緣設有一周弧形凹槽，溫州通用的無水乙醇溶劑，比較大程度氣體流通面積；所述粗乙醇精餾塔2，溫州通用的無水乙醇溶劑、萃取精餾塔4和溶劑回收塔7每個塔節處均設有填料支撐板18，溫州通用的無水乙醇溶劑，填料支撐板18為大間距的格柵板，所述填料支撐板18設于塔釜進料口處且由塔節下端的三個支爪支撐，填料支撐板18上部設有一個駝峰狀的不銹鋼絲網。蘇州博洋生產,無水乙醇。溫州通用的無水乙醇溶劑
別名：乙醇,無水酒精,無水乙醇,無水乙醇(藥用),***酒精,食用酒精,食用乙醇,乙醇(發醇法),羥基乙烷,電子級無水乙醇,乙醇(光譜級),酒精,固體乙醇,純無水乙醇(甘蔗提煉),工業酒精,酒精（乙醇）,四無乙醇,無甲醇無雜醇油乙醇,無醛乙醇,無水乙醇USP標準品,無水乙醇電子級,無水乙醇色譜純,無水乙醇(),無水乙醇,EP,無水乙醇,GCS,無水乙醇,GR,無水乙醇,HPLC,無水乙醇,電子純,無雜醇油乙醇,洗板水線路板清洗劑PCB板清洗劑,藥用酒精,藥用乙醇藥用輔料,醫藥級無水乙醇,醫用酒精,乙醇USP標準品,乙醇標準品,乙醇藥用輔料,乙醇(95),乙醇（99）,乙醇(),乙醇（藥用輔料）,乙醇-10標準品,乙醇-100標準品,乙醇-150標準品,乙醇-20標準品,乙醇-200標準品,乙醇-25標準品,乙醇-300標準品,乙醇-40標準品,乙醇-400標準品,乙醇-5標準品,乙醇-50標準品,乙醇-500標準品,乙醇-80標準品,乙醇標準溶液,乙醇測定用乙醇對照溶液USP標準品,乙醇酒精,組織脫水溶液100（乙醇）,組織脫水溶液99（乙醇）,HPLC級,無水乙醇（藥用）,無水乙醇,Ethanolabsolute,AR,無水乙醇,Ethanolabsolute,CP,無水乙醇,Ethanolabsolute,GR,無水乙醇,Ethanolabsolute,電子級,無水乙醇,Ethanolabsolute,工業級,稀乙醇試液（藥典）。衢州無水乙醇銷售廠家蘇州博洋化學股份有限公司，無水乙醇。
4）分別啟動粗乙醇精制塔和萃取精餾塔塔釜加熱，待有蒸汽產生時，開啟塔頂風冷器，開始全回流操作。待粗乙醇精制塔運行穩定后，打開閥門開始進料，進料流量100ml/min，回流比2:1；每隔5分鐘分析塔頂產品濃度，若產品濃度不合格則開啟出料閥門，物料進入粗乙醇罐，重新進料。產品濃度合格后關閉出料閥門，打開進液閥門開始采出。（5）待塔釜液位達到溢流液位時，打開塔釜風冷器和塔釜蠕動泵，轉速調節在60rpm，塔釜溢流液進入萃取精餾模塊的廢水罐。（6）實驗過程中注意觀察塔釜壓力并及時調整塔釜加熱功率、進料量和回流量，避免出現液泛現象；萃取精餾工段（1）上電，開啟萃取精餾模塊總電源與控制電源；（2）檢查各溫度和壓力顯示是否正常，檢查閥門狀態是否處于關閉狀態；（3）萃取精餾塔中加入，液位達到透明液位計高度5-10cm處。（4）啟動萃取精餾塔塔釜加熱，待有蒸汽產生時，開啟塔頂風冷器，開始全回流操作。待粗乙醇精制塔開始采出時，開啟原料泵和溶劑泵，萃取精餾塔開始進料，95乙醇進料流量40ml/min，乙二醇進料流量120ml/min；溶劑比3:1，回流比2:1。（為了使全塔快速穩定，建議剛開始進料時進料流量調節在20ml/min，乙二醇進料流量60ml/min。
20世紀30年代以前，發酵法是乙醇的***工業生產方法。隨著石油化工的迅速發展，合成法乙醇的產量越來越大。但合成法乙醇中夾雜的異構高碳醇，對人的高級神經中樞的麻痹作用，不適宜用作飲料、食品、醫藥及香料等。因此，即使在石油化工發達的國家，發酵法乙醇仍然占有一定的比例。【發酵法】將富含淀粉的農產品如谷類、薯類等或野生植物果實經水洗、粉碎后，進行加壓蒸煮，使淀粉糊化，再加入適量的水，冷卻至60℃左右加入淀粉酶，使淀粉依次水解為麥芽糖和葡萄糖。然后加入酶母菌進行發酵制得乙醇。【水合法】以乙烯和水為原料，通過加成反應制取。水合法分為間接水合法和直接水合法兩種。間接水合法也稱硫酸酯法，反應分兩步進行。先把95~98%的硫酸和50~60%的乙烯按2:1(重量比)在塔式反應器吸收反應，60~80℃、。第二步是將硫酸酯在水解塔中，于80~100℃、，同時生成副產物**。烯直接與水反應生成乙醇。直接水合法即一步法。由乙烯和水在磷酸催化劑存在下高溫加壓水合制得。本法流程簡單、性小，不需特殊鋼材，副產**量少，但要求乙烯純度高，耗電量大。無論用發酵法或乙烯水合法，制得的乙醇通常都是乙醇和水的共沸物，即濃度為95%的工業乙醇。蘇州無水乙醇的價格。
本實用新型屬于無水乙醇精制技術領域，尤其涉及一種無水乙醇精制實驗裝置。背景技術：無水乙醇作為一種重要的基本有機化工原料，常作為有機溶劑，廣泛應用于油漆、染料、制藥、醫用、化妝品、橡膠、電子制造業等領域。乙醇工藝通常以玉米、甘薯、秸稈等生物質為原料，經過發酵、蒸餾、廢液處理三個工段。由于乙醇和水形成比較低恒沸物，因此通過常規精餾方法只能獲得95%的乙醇，無法獲得無水乙醇。工業生產中無水乙醇可以通過共沸精餾、萃取精餾、離子交換和分子篩吸附等方法獲得，但是大部分都帶有一定的缺陷：苯恒沸蒸餾雖然適用于大規模生產，但恒沸蒸餾塔所需的塔板數較多，產品中含苯也不能作醫藥和化學試劑用，而且生產過程容易發生苯中毒。戊烷作恒沸劑的恒沸蒸餾法，雖然避免了苯恒沸法的缺點,但是戊烷的沸點低（℃），需要加壓操作，常溫下容易汽化，因此溶劑損耗較大。離子交換或分子篩脫水法質量雖然較好，但*適合小批量的生產，而分子篩或樹脂的再生也困難、耗電量大、收率低。相對以上生產方法乙二醇法萃取精餾制無水乙醇克服了許多工藝的不足之處，可以任意比例和規模來制取無水乙醇且產品，適用于大規模的生產，乙二醇沸點高，不易揮發，損耗少。蘇州博洋化學股份有限公司從事化學產品研究、開發、生產和經營的高新技術企業。衢州無水乙醇銷售廠家
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蘇州博洋化學股份有限公司成立于1999年，公司座落于蘇州市高新區化工工業園，是一家集研發、生產、銷售為一體的大型精細化工企業，主要為半導體封裝測試、TFT、FPD平板顯示、LED、晶體硅太陽能、PCB等行業提供的化學品解決方案。努力構建面向未來的創新型和學習型企業。博洋股份于2015年11月在中小企業股份轉讓系統成功掛牌。（證券代碼：834329）擁有的理化分析、應用測試儀器以及一支以本科、碩士、博士為主的多層次研發團隊，致力于超凈高純、功能性微電子化學品的研究開發;并根據客戶的個性化需求量身定制整套化學品解決方案，力求持續的為客戶創造價值。博洋除擁有完善的自主研發能力外，與華東理工大學共同建立省級研究生工作站;長期保持與蘇州大學、中科院蘇州納米技術與納米仿生研究所的合作關系，以輔助新產品的開發測試。對新技術、新工藝的研究精益求精，立志成為微電子材料領域個性化解決方案的***
