散熱需創新技術成瓶頸
現在散熱器主要分為風冷和水冷兩種散熱模式，風冷散熱器在結構上可以分為塔式和下壓式兩種結構。散熱器廠商也在研發更好提升散熱技術，提高散熱產品散熱效果，在散熱模式以及結構方面會打破傳統，獲得更好的散熱效果。無論是散熱模式還是散熱結構的設計還有很多可以改進的空間。而且在散熱能力和靜音方面以及參數上也會有更大的潛能可以挖掘。
水冷更親民 市場爭奪更激烈
水冷在2011年下半年開始很多廠商紛紛推出了一體式水冷CPU散熱器，當時的售價和**風冷的售價不相上下，這對于那些DIY發燒友來說有了更多的選擇。伴隨著這兩年DIY產品快速的發展，水冷的價格已經和中端風冷的價格持平，讓不少想要使用水冷的消費者也可以體驗了。相對于**風冷來說，一體式水冷在安裝時更加方便，同時可以減少對主板的壓力，深圳型材散熱器商家。讓玩家不必擔心被碩大的風冷散熱器壓彎主板。一體式風冷也有很多玩家為他的散熱能力爭議，深圳型材散熱器商家，有些玩家認為低端的水冷不如**風冷的散熱能力強。這些都是具備著很多因素，不過筆者認為廠商會經過時間的積累水冷風冷會受到不同消費者的喜愛，同時更多的超頻玩家也會更具自己不同的需求來選擇散熱器，深圳型材散熱器商家。 散熱器有多種材質：鋁散熱器，銅散熱器。其中鋁散熱器為5g基站使用。深圳型材散熱器商家
熱管直觸和鏡面底
我們都知道ASUS的顯卡散熱此前一直都是“熱管不觸”工藝。相比鏡面底座，熱管直觸工藝在了散熱效果的前提下也將成本壓的很低，這也是很多百元級散熱器的主要工藝。而鏡面底座的成本較高一些，但是相對的，因為和CPU之間的縫隙比熱管直觸較小，散熱效果也能提升不少，外觀也好看一些，所以200元價位以上的散熱基本都是標配了鏡面底座工藝。但是真正買的時候還是不需要糾結這些，因為一分錢一分貨，你不可能指望100元就買到鏡面底產品。 廣東通訊散熱器定制以保良好的散熱條件，每只管芯應具有相應的散熱器匹配。
塞銅式散熱片
目前市場主流的散熱片所用的主要材質無外乎鋁和銅兩種，而塞銅工藝則正是結合鋁和銅各自優點應運而生的產物。塞銅工藝是利用熱脹冷縮的原理來完成的，將鋁擠型散熱片加熱后將銅芯塞入其中，然后再進行整體的冷卻。由于沒有使用第三方介質，塞銅工藝可以大幅度降低接觸面間的熱阻，不但了銅鋁結合的緊密程度，更充分利用了鋁散熱快和銅吸熱快的特性。這種塞銅工藝成本適中散熱效果也不錯，是目前市場上的主流散熱片類型。
配套成趨勢水冷未來有曙光
現在水冷已經成為很多消費者所使用的散熱產品，從Intel和AMD推出一體水冷散熱器以來不只是告訴消費者水冷的使用如何，更是推動了水冷產品未來的路。至今我們可以看到很多消費者追求的不只是CPU的一體水冷，而是更多的水冷散熱方案。在2014年我們看到的不只是CPU水冷散熱器，還有支持水冷的顯卡與消費者見面。這其中我們不難看到AMD295X2這個顯卡就是采用了可以使用水冷的設計，另外華碩也推出過有關水冷的顯卡產品，這不能看出水冷產品在拓展不同的產品硬件。在2014年臺北展中我們也看到了海盜船為顯卡推出的水冷散熱器，在未來筆者認為在未來水冷產品會然很多消費者所接受并使用它。 散熱器和CPU頂蓋結合越緊密、硅脂層越薄，熱量傳導效率越高。
散熱需創新技術成瓶頸
現在散熱器主要分為風冷和水冷兩種散熱模式，風冷散熱器在結構上可以分為塔式和下壓式兩種結構。散熱器廠商也在研發更好提升散熱技術，提高散熱產品散熱效果，在散熱模式以及結構方面會打破傳統，獲得更好的散熱效果。無論是散熱模式還是散熱結構的設計還有很多可以改進的空間。而且在散熱能力和靜音方面以及參數上也會有更大的潛能可以挖掘。
水冷更親民 市場爭奪更激烈
水冷在2011年下半年開始很多廠商紛紛推出了一體式水冷CPU散熱器，當時的售價和風冷的售價不相上下，這對于那些DIY發燒友來說有了更多的選擇。伴隨著這兩年DIY產品快速的發展，水冷的價格已經和中端風冷的價格持平，讓不少想要使用水冷的消費者也可以體驗了。相對于風冷來說，一體式水冷在安裝時更加方便，同時可以減少對主板的壓力。讓玩家不必擔心被碩大的風冷散熱器壓彎主板。一體式風冷也有很多玩家為他的散熱能力爭議，有些玩家認為低端的水冷不如**風冷的散熱能力強。這些都是具備著很多因素，不過筆者認為廠商會經過時間的積累水冷風冷會受到不同消費者的喜愛，同時更多的超頻玩家也會更具自己不同的需求來選擇散熱器。
在安裝散熱器時，需要很大的壓力或力矩。廣東通訊散熱器定制
由于散熱體臺面的直徑大于管芯的直徑，在此壓力或力矩的作用下，散熱體臺面必然會變形。深圳型材散熱器商家
1.鋁擠式散熱片
鋁材質由于本身柔軟易加工的特點很早就應用在散熱器市場，鋁擠技術簡單的說就是將鋁錠高溫加熱后，在高壓下讓鋁液流經具有溝槽的擠型模具，作出散熱片初胚，然再對散熱片初胚進行裁剪、剖溝等處理后就做成了我們常見到的散熱片。鋁擠散熱片的成本低，技術門檻要求也不高，不過由于受到本身材質的限制散熱鰭片的厚度和長度之比不能超過1：18，所以在有限的空間內很難提高散熱面積，故鋁擠散熱片散熱效果比較差，很難勝任現在日益攀升的高頻率CPU。
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