直縫焊不銹鋼焊接管GB/T12771-2008
不銹鋼焊管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備投資少,已經發展成為了國內不銹管的主流趨勢。
不銹鋼焊管在生產過程中,管體會受到均勻擠壓,再經過在線光亮固溶退火,表面變得非常光滑,而光滑的表面是不容易結垢的,具有防結垢的功能。這既有利于散熱又不需要經常性的清洗,省事省力省錢。其次,焊管時板材的深加工產品,其壁厚均勻的優勢是比較好的,同時還可以任意定尺,度高。再次,不銹鋼材質具有耐腐蝕的特點,在使用壽命上較長。
不銹鋼焊管使用注意事項:
1、一般采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性;
2、一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點;
3、保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min;
4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不過5mm;
5、為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈;
6、焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以~3mm為佳,過長則保護效果不好;
7、對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護;
8、為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為0°左右;
9、防風與換氣。有風的地方,務請采取擋網的措施,而在室內則應采取適當的換氣措施。
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