佛山育能VMC300五軸微型機(jī)床
隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，多軸數(shù)控加工中心正在得到越來(lái)越為廣泛的應(yīng)用。數(shù)控加工技術(shù)作為現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的基礎(chǔ)，使得機(jī)械制造過(guò)程發(fā)生了顯著的變化。現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，無(wú)論在加工工藝，加工過(guò)程控制，還是加工設(shè)備與工藝裝備等諸多方面均有顯著不同。
多軸機(jī)床加工的特點(diǎn)
（1）減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，提高加工精度。多軸數(shù)控加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性，而且由于零件在整個(gè)加工過(guò)程中只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。
（2）減少工裝夾具數(shù)量和占地面積。盡管多軸數(shù)控加工中心的單臺(tái)設(shè)備價(jià)格較高，但由于過(guò)程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少，工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也隨之減少。
（3）縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期。對(duì)于航空航天、汽車等領(lǐng)域的企業(yè)，有的新產(chǎn)品零件及成型模具形狀很復(fù)雜，精度要求也很高，因此具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的多軸數(shù)控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中復(fù)雜零件加工的精度和周期問(wèn)題，大大縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。
（4）多軸加工優(yōu)越性。多軸數(shù)控加工中心具有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件在一次裝夾后能完成5個(gè)面的加工。如果配置5軸聯(lián)動(dòng)的高檔數(shù)控系統(tǒng)，還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，非常適于加工汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等工件的成型模具。
VMC300五軸微型機(jī)床適用于：小零件加工、科技創(chuàng)作、職業(yè)數(shù)控教學(xué)、科研開(kāi)發(fā)、首板加工等。
技術(shù)參數(shù)
●重復(fù)定位精度：0.02mm
●系統(tǒng)分辨率：0.001mm
●錐孔跳動(dòng)精度：2um
●工作臺(tái)：450×160mm
●X\Y\Z軸行程：300\175\270mm
●A軸行程：+30~-120度
●B軸行程：360度
●刀庫(kù)：自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式8工位
●軸聯(lián)動(dòng)性：5軸聯(lián)動(dòng)
●數(shù)控系統(tǒng)：YORNEW M5五軸數(shù)控系統(tǒng)
●電子手脈：5軸三檔可調(diào)
●主軸端部至工作臺(tái)面距離：320mm
●工作臺(tái)面距地面高度：780mm
●工作臺(tái) T 型槽尺寸 ：12 mm
●工作臺(tái) T 型槽個(gè)數(shù)：3
●主軸轉(zhuǎn)速：100-24000 轉(zhuǎn)/分鐘
●主軸電機(jī)功率：1.5 KW
●指令編程格式：全面兼容國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)G代碼和多種CAM軟件（MasterCAM，UG等）
●使用氣壓：0.6Mpa
●工件冷卻方式：水冷循環(huán)
●潤(rùn)滑系統(tǒng)：自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
●使用電源：AC220V/50Hz
●外形尺寸：1360× 990 ×1800 mm
●重量：450 kg
