長沙工業(yè)活性炭(今日/資訊)鑫瑞升催化劑,此流程脫硫是使用弱堿性的單乙醇氨(簡稱MEA水溶液直接吸收煤氣中的H2S和HCN,屬于濕式吸收法。索爾菲班法脫硫產(chǎn)品為含H2S和HCN的酸性氣體,它可以經(jīng)克勞斯?fàn)t生產(chǎn)元素硫,也可以用接觸法生產(chǎn)硫酸。凈化后煤氣指標(biāo)為H2S≤0.2g·m-NH3≤0.1g·m-3。4單乙醇胺法(索爾菲班法
3增加反應(yīng)的接觸面積和傳質(zhì)效果煤氣與反應(yīng)液在脫硫塔內(nèi)反應(yīng)的完全程度還取決與反應(yīng)物之間的接觸面積即填料比表面積和氣液分布情況。此外脫硫催化劑的選擇至關(guān)重要,好的催化劑既可脫硫效果,同時脫硫廢液產(chǎn)生量也小,脫硫液中催化劑濃度高低將直接影響催化反應(yīng)速度,從而影響脫硫效率。在一些鋼廠脫硫裝置中選用的輕瓷填料XA-具有比表面積大,持液量大等特點,取得了良好的效果。氣液再分布器是脫硫塔傳質(zhì)的重要部件,對于大型填料塔,在良好的液體初始分布外,要求填料高度一般不超過6m,每段之間必須設(shè)置氣液再分布器,其目的是為了較好的氣液分布和避免填料塔的壁流效應(yīng),同時較小的煤氣阻力。
氧化鐵脫硫劑使用操作要穩(wěn)定,使用要合理以發(fā)揮其優(yōu)良性能。脫硫時不必專門加熱而耗能,但冬季室外的脫硫裝置必須保溫以免氣體過冷,降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。脫硫劑可一次全部更換,亦可按氣流方向逐段更換。脫硫前應(yīng)設(shè)法除去雜質(zhì)。
圖片PDS法主要反應(yīng)見式式脫硫液從脫硫塔頂部進入,從上到下進行噴淋,焦?fàn)t煤氣經(jīng)過預(yù)冷塔后從脫硫塔底部進入,與脫硫液逆流接觸,吸收煤氣中的H2S。圖3焦?fàn)t煤氣PDS法脫硫工藝流程示意圖焦?fàn)t煤氣PDS脫硫工藝流程示意圖見圖3。脫硫塔塔底流出的脫硫富液進入溶液循環(huán)槽,再經(jīng)循環(huán)泵進入再生塔底部,與再生塔底部通入的空氣接觸,實現(xiàn)脫硫液的氧化再生,再生后的溶液通過液位調(diào)節(jié)器從再生塔頂端回到脫硫塔上部,實現(xiàn)循環(huán)使用。再生塔中生成許多硫泡沫,從塔頂流入硫泡沫槽,進行澄清分層(可采用攪拌方式)后,清液流回至溶液循環(huán)槽。
l氧化鐵脫硫劑主要物性二常溫氧化鐵脫硫劑主要***化學(xué)性質(zhì)氧化鐵脫硫劑在使用上具有設(shè)備簡單操作方便凈化度高床層阻力小適應(yīng)性強脫硫快硫容高無二次污染等特點,即使在無氧無氨等苛刻條件下,也能高精度脫除硫化氫。
椰殼活性炭防止焦油類物質(zhì)在使用過程中,應(yīng)禁止焦油類物質(zhì)帶入活性炭床,以免堵塞活性炭空隙,使其失去吸附作用。有除焦設(shè)備凈化氣體。儲存應(yīng)儲存于多孔型吸附劑,所以在運輸儲存和使用過程中,都要防止水浸,因水浸后,大量水充滿活性空隙,使其失去作用。
2低溫甲醇洗圖片工藝流程圖缺點洗氨塔后煤氣含氨量高洗液溫度對脫硫影響較大富液含焦油粉塵高硫回收系統(tǒng)易堵塞(克勞斯焚燒爐生產(chǎn)硫磺。優(yōu)點環(huán)保效果好工藝流程短脫硫效率高煤氣中的氨得到充分利用加堿效果明顯熱能利用高。
早使用的氧化鐵脫硫劑為沼鐵礦和人工氧化鐵,為增加其孔隙率,脫硫劑以木屑為填充料,再噴灑適量的水和少量熟石灰,反復(fù)翻曬制成,其PH值一般為8-9左右,該種脫硫劑脫硫效率較低,必須塔外再生,再生困難,不久便被其他脫硫劑所取代。現(xiàn)在TF型脫硫劑應(yīng)用較廣,該種脫硫劑脫硫效率較高,并可以進行塔內(nèi)再生。
再生氧化(NH2SX+O2→SX+2NH3H2OHCN+NH4OH→NH4CN+H2ONH4HS+NH4OH+SX-1→(NH2SX+H2ONH4HS+NH4OH→(NH2S+H2O吸收H2S+NH4OH→NH4HS+H2O該法以煤氣中的氨作堿源,以1,4-萘醌二磺酸鈉為催化劑,氧化法脫硫脫氰工藝,在吸收塔中用含氨的循環(huán)脫硫液吸收煤氣中的H2S和HCN,在再生塔中用空氣再生,廢液在高溫高壓的濕式氧化塔中處理,將廢液中的(NH2S2O3及NH4CNS轉(zhuǎn)化為硫銨和硫酸。6TH法(萘醌二磺酸法脫硫液在吸收了煤氣中H2S后,在復(fù)合催化劑HPF作用下氧化再生。該法的突出優(yōu)點是處理廢液,并將廢液中的(NH2S2O3和NH4CNS轉(zhuǎn)化成硫和硫酸,增加硫銨的產(chǎn)量,減少硫酸消耗。但此種方法設(shè)備的造價高,成為TH法脫硫脫氰工藝推廣的難點。
低溫甲醇洗在大型化裝置中的生產(chǎn)業(yè)績工藝氣的凈化指標(biāo)溶劑損耗消耗和能耗CO2產(chǎn)品質(zhì)量有其優(yōu)勢。低溫甲醇洗適合于分離和脫除酸性氣體組分COH2S及COS,因為這些組分在甲醇中具有不同的溶解度,而這種選擇性能得到無硫的尾氣。低溫甲醇洗與NHD法都屬于***吸收法,可以脫硫和脫碳。例如有尿素合成工序的話,如果遵守***護規(guī)則,就可以直接排氣或用于生產(chǎn)CO2。低溫甲醇洗所選擇的洗滌劑是甲醇,在溫度低于273K下操作,因為甲醇的吸收能力在溫度降低的情況下會大幅度地增加,并能保持洗滌劑損失量少。
煤氣中硫化氫氣體的脫除方法較多,其中常溫氧化鐵脫硫法是一種經(jīng)典而有效的脫硫方法,其優(yōu)點是工藝簡單操作容易能耗低。但在使用中后期也存在脫硫劑粉塵含量增大脫硫效果下降等現(xiàn)象,造成后續(xù)工序煤氣壓縮機密封件磨損生活區(qū)民用煤氣供氣管道堵塞脫硫劑使用周期縮短。致使煤氣壓縮機及民用煤氣管道檢修頻率升高,檢修成本增加,資源浪費。
制作椰殼活性炭的簡單步驟將炭化椰子殼與固體均勻混合,在反應(yīng)器中活化。碳化制作椰殼活性炭的過程一般很簡單所準(zhǔn)備的原料經(jīng)炭化冷卻洗滌高溫干燥和篩選,得到椰殼活性炭顆粒成品。活化過程中在椰子殼表面加入氮氣,用來保護椰子殼,得到活化材料。活化椰子殼破裂后,在170-600度高溫下進行干燥處理。
長沙工業(yè)活性炭(今日/資訊),椰殼活性炭的孔隙按孔徑的大小可分為三類。大孔半徑1000-A。過渡孔半徑20-1000A。微孔半徑-20A。椰殼活性炭廣泛應(yīng)用于高純度氣體液相吸附脫硫家居,辦公室,賓館,公共場所,汽車內(nèi)甲醛等有毒有害氣體,袪味除毒。椰子殼活性炭外觀為不定型破碎炭無味,比表面積大吸附能力強吸附速度快雜質(zhì)含量低,