上海水性聚氨酯樹脂廠(今日/解釋)

上海水性聚氨酯樹脂廠(今日/解釋)日月新材料,阻滯劑阻滯劑(慢干劑是一種略呈淺黃的液體，pH值在5左右，它能及降低水性油墨的固化干燥時間，防止表面結皮，對車速過慢和因水性油墨干燥過快而引起的臟版糊版現象有一定的作用。當水性油墨粘度過大，而又不需要使用過量阻滯劑時，可用水稀釋后使用，一般用量控制在3%～5%。

對印刷水性油墨中使用的顏料要求頗高，特別是顏色分散度耐光牲透明度等，要求彩色顏料的色調接近光譜顏色，飽和度應盡可能大，三原色油墨所用的品紅青顏料透明度一定要高，所有顏料不僅要耐水性，而且要迅速而均勻地和連接料結合，顏料的吸油能力不應太大，顏料具有耐堿耐酸耐醇和耐勢等性能。

但水性油墨同其它油墨一樣，不僅要求印刷適性好附著力高，而且還要求油墨印刷后亮度要好，而影響水性油墨亮度的因素有哪些呢。我們從以下幾個方面分析一下影響水性油墨亮度的因素承印物表面的光滑度與亮度會直接影響水性油墨印刷后的亮度，也就是說承印物表面亮度好，水性油墨印刷后的亮度就好。

與平版膠印不同，柔性版印刷還沒有建立起統一的原色墨標準。。東莞水性紙箱墨經專門設計的低粘度高色濃度的水性墨特別適用于高質量紙箱的印刷，并表現出以下一些特點顏色鮮艷，印跡平整，光澤高，可適用于較寬質量范圍的紙張。尤其是瓦楞紙具有極強的滲透吸收性的特征，紙質的變化幅度也很大，要在這些紙張上確立水性墨的三原色需要克服更多的困難強吸收性導致水墨的流平性不易保持，印跡的色密度容易變化；瓦楞紙紙質的變化幅度?

上海水性聚氨酯樹脂廠(今日/解釋)，印前根據版的深淺來調整好印刷粘度后，在印刷過程中盡量不要加入自來水，只要加入粘度一致的新墨即可，原因是水墨在印刷過程，在32℃溫度下1小時，誰的揮發只有2%，粘度變化小，所以水墨保持印品顏色一致，提高印刷品的合格率。

上海水性聚氨酯樹脂廠(今日/解釋)，水性油墨的穩定需從三個方面去控制，首先是顏料的沉淀，在使用前要對油墨桶中的油墨均勻攪拌，在印刷使用時還要經常對油墨槽中的油墨進行攪拌，防止由于油墨顏料的沉淀，造成印刷品顏色和標準有一定的差異。一個有效的方式是通過全封閉刮刀，使油墨在墨泵的運轉下始終處于攪拌和流動狀態。

后，水性油墨在使用中由于水分的揮發，造成油墨的黏度增加，流動性能減弱。這就要求油墨具有一定的黏度和流動性，使其在一個比較合適的范圍內。當油墨在使用中豁度和流動性超出印刷使用的要求時，就影響油墨的轉移性能，出現印刷品大實地表面印刷有“色差”。

水性油墨中的水分對凹印設備的墨槽刀架版輥烘箱等元件有必定的銹蝕效果。與溶劑型油墨比較，水性油墨的安全貯存期較短，通常為6個月，超越6個月就可能發生沉積分層等景象，即便從頭拌和也難以再用。此外，水性油墨貯存時期還要注意避免高溫曝曬和低溫冷凍。

上海水性聚氨酯樹脂廠(今日/解釋)，使用水性油墨印刷，首先它不需要用任何的有機溶劑稀釋，只用清水便可。印刷行業常說的“可加入多少溶劑”，如在油墨中加入30%-50%的溶劑，并錯誤地認為加入溶劑越多越好，這樣的成本就越低。其實不然，所加入的30%-50%溶劑是在整個印刷過程加入的，這是由于溶劑的揮發引起油墨粘度變化而加入的。

溫度低時，水分蒸發慢，水性墨干燥也慢，在操作時可增快水性墨的干燥速度或加開烘干裝置。如果水性墨結冰后，可放置到溫度高的房間內，讓其自然溶解，攪拌均勻后，可繼續使用。在冬夏季溫差大時，粘度的表現為敏感。溫度高時，水分蒸發快，干燥亦快，在操作時就要注意降低干燥時間或提高機器速度；

水性油墨不含揮發性有機化臺物對環境和人均無污染無毒害墨色穩定性好，亮度高，附著力強干燥速度可調耐水性好，印刷性能優良，不腐蝕版材，水性油墨在柔印中使用多在凹印絲印中也有應用。紫外線固化墨又稱UV墨，UV墨由連結料顏料活性稀釋劑光引發及助劑組成。

水分散型的連結料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也可以認為是水包油乳液型。凸版油墨用以印刷書刊報紙畫冊單據帳簿等的一類油墨。

上海水性聚氨酯樹脂廠(今日/解釋)，水性油墨順從環保的要求，產品具有無毒無腐蝕性無性氣味不燃不爆安全性好，運輸方便且濃度高用量少粘度低印刷適應性好，性能穩定，附著牢度好，干燥快，干后耐水耐堿和抗磨性能優良;消泡劑的作用是和消除氣泡的產生。在印前?。消泡劑。一般來說，當水基油墨的黏度過高PH值過低，或者當印刷機運轉速度比較快時就容易產生氣泡，如果產生的氣泡量比較大就會出現漏白墨色不均勻，勢必會影響到印刷品的質量。

遇到水性油墨脫色問題，首先要考慮墨在基材上是否有很好的附著力，墨本身沒有附著力即時加光油也沒用。一般是用膠帶對附著力進行檢測，按照標準可以用3M-600膠帶測試，不那么嚴格也可以用普通膠帶。如果膠帶粘脫落，則基本可以判定為沒有附著力。