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蘇州椰殼活性炭廠家轉爐托輪在半年內出現托輪表面磨損嚴重以及因托輪躥軸引起轉爐筒體下滑的問題，我廠技術人員分析原因并加以改進：
1、考慮原活性炭轉爐托輪材質不達標，我廠最終選擇zg42crmo材質。
2、原活性炭轉爐托輪HB硬度只有140左右，我廠經回火加正火處理，調質硬度HB200-240，比轉爐滾圈硬度高30HB。
3、原轉爐托輪發現有躥軸現象，我廠在精加工時考慮過盈配合，采用了帶鍵熱裝配的方式，杜絕串軸現象的再次發生。
4、原活性炭轉爐托輪選用定軸式結構，維修與更換軸承非常不便，大大增加了工作難度。在考慮原托輪中心高、中心距不變的情況下我廠采用了左右軸承座分設的結構，選用瓦房店總廠產調心滾子軸承，可以自行微調節托輪面和輪帶的接觸面，大大降低了磨損及動力消耗。
經過以上改進，蘇州活性炭生產廠家反饋良好，至今13個月托輪運轉正常。
我廠具有多年的活性炭轉爐托輪托輪生產經驗，年產量達一千多套，具有成熟的生產經驗和加工技術，品種較多，規格齊全，全部產品實行計算機輔助設計系統，利用cad設計電子圖紙，確保生產圖紙的準確性和方便性。在生產方面采用批量生產，節約生產成本，實行統籌集中安排，托輪自由鑄造和批量鍛件相結合，不斷優化鑄造工藝，使得交貨時間和成品質量得到進一步提高，形成集設計、鑄造、加工、裝配一站式服務。
